[发明专利]实验用除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及除尘器研发领域，具体的是用于测试改变进风方式、改变布袋规格以及布局方式等因素的实验用除尘装置。

背景技术

随着国家工业排放标准的提高，大部分企业现有的除尘器均不能让粉尘排放浓度满足最新标准，因此需要大量研究实验对现有除尘器技术进行改进。

目前的除尘器技术的研发方向之一是采用布袋进行过滤除尘，然而不同的进气方式、不同长度、材质的过滤袋，不同的花板气孔设置方式均会影响到过滤除尘效果，因此需要一种专用的实验用除尘装置来进行实验验证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种实验用除尘装置，能根据需要设置出不同进气方式、采用不同材质的过滤袋，从而进行相应的除尘效果实验。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

实验用除尘装置，包括至少一个除尘装置单体，所述除尘装置单体包括从上到下顺序连通的上箱、中箱和下箱，所述上箱与中箱之间设置有分隔的花板，所述中箱内设置有竖向隔板，所述竖向隔板上端连接花板并且将中箱内部空间分隔出气流通道和布袋通道，竖向隔板下端具有通风间隙，所述花板位于布袋通道的部分开设有气孔，气孔处还设置有滤袋支架，所述滤袋支架外围套设有过滤袋，且过滤袋袋口与所述气孔连接，所述过滤袋设置在布袋通道内部空间中；

还包括第一通风管和第二通风管，所述第一通风管包括第一进风口和至少一个第一出风口，所述至少一个第一出风口分别通向每个除尘装置单体的气流通道，所述第二通风管包括第二进风口和至少一个第二出风口，所述至少一个第二出风口分别通向每个除尘装置单体的通风间隙，还包括第三通风管，所述第三通风管一端与每个除尘装置单体的上箱连通，每个除尘装置单体的上箱通向第三通风管的流通路径上分别设置有净风阀门；

第三通风管另一端设置有至少一个第三出风口，所述至少一个第三出风口分别连通每个除尘装置单体的下箱，所述下箱底部还设置有出灰口，出灰口处设置有出灰闸门；

所述第三通风管内部设置有第三隔板，第三通风管开设有净风出口和第三进风口，所述净风出口和第三进风口分别位于第三隔板两侧，且净风出口位于第三隔板与净风阀门之间；

所述第三通风管内部且位于第三隔板与第三出风口之间的空间为粉尘预分离通道；所述第一通风管设置有第一通风阀门，所述第二通风管设置有第二通风阀门，所述第三出风口设置有第三通风阀门。

进一步的，还包括喷吹除灰装置，所述喷吹除灰装置包括设置在上箱内的喷吹管，喷吹管设置有多个喷吹出气口，所述喷吹出气口分别指向所述花板的气孔，喷吹管的进气端还设置有喷吹管阀门。

进一步的，所述喷吹管阀门为脉冲阀。

进一步的，包括至少两个除尘装置单体，每个除尘装置单体内花板的气孔设置方式具有不同规格。

进一步的，包括三个除尘装置单体，三个除尘装置单体内花板的气孔直径均为160mm，气孔中心距分别为240mm、250mm、260mm。

进一步的，所述第一进风口内设置有倾斜的第一导风板，第一导风板将第一进风口的来风导向第一出风口；所述第二进风口内设置有倾斜的第二导风板，第二导风板将第二进风口的来风导向第二出风口；所述第三进风口和净风出口位于穿过第三通风管的竖直平面两侧，所述第三隔板倾斜设置，并将从净风阀门的来风导向净风出口。

进一步的，所述下箱为漏斗形，下箱外侧还设置有振打器。

进一步的，所述出灰闸门下部还连接有重锤翻板阀。

进一步的，所述花板为可拆卸方式设置在上箱与中箱之间。

进一步的，所述净风阀门为气缸提升阀；所述出灰闸门为插板阀；所述第一通风阀门、第二通风阀门和第三通风阀门均为手动蝶阀，所述除尘装置单体还设置有透明的检视窗。

本发明的有益效果是：使用上述实验用除尘装置，根据需要，可以控制从不同的通风管进风，让污风以不同方式进入过滤袋区域；可以更换不同材质，不同长度的过滤袋，从而验证其除尘效果；当采用多个除尘装置单体时，还可以在不同除尘装置单体中设置具有不同气孔规格的花板，选用不同规格的过滤袋，改变滤袋间距，并进行对比实验，即时发现数据差异，促进除尘器研发。

附图说明

图1是本发明的实验用除尘装置一种实施例的主视示意图；

图2是图1实施例的左视示意图；

图3是图1实施例的右视示意图；