[发明专利]一种大聚集比钛合金顶锻件的成形方法有效

专利信息
申请号: 201510784621.8 申请日: 2015-11-14
公开(公告)号: CN105328112B 公开(公告)日: 2018-07-13
发明(设计)人: 朴顺南;张鑫;史丽坤;张东丽;曹雪梅 申请(专利权)人: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
主分类号: B21K3/04 分类号: B21K3/04;B21J5/02
代理公司: 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 代理人: 李晴
地址: 110043 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 顶锻件 钛合金 钛合金棒料 锻造 大头端 成形 顶锻 坯件 模具 变形 平行四边形 椭圆形柱体 后续工序 菱形柱体 起始材料 生产效率 锻件 打磨量 同轴度 终锻件 棒材 棒料 放入 弯角 小头 制备 柱体 加热 生产成本 合格率
【权利要求书】:

1.一种大聚集比钛合金顶锻件的成形方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)取钛合金棒料,棒料的长度与直径的比值为7,将棒材加热到950~1000℃后,一端放入一锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用6000kN的压力进行锻造,锻至棒料在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.5,并且大头端与未变形部分形成R30的弯角;

2)将一锻的锻坯加热到950~1000℃后,变形端放入二锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用6000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.5,并且大头端与未变形部分形成R30的弯角;

3)将二锻的锻坯加热到950~1000℃后,变形端放入三锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用6000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.5,并且大头端与未变形部分形成R30的弯角;

4)将三锻的锻坯加热到950~1000℃,变形端放入四锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用6000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.5,并且大头端与未变形部分形成R30的弯角;

5)将四锻的锻坯加热到950~1000℃,变形端放入五锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用6000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.5,并且大头端与未变形部分形成R30的弯角;

6)将五锻的锻坯加热到950~1000℃,变形端放入六锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用6000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.5,并且大头端与未变形部分形成R30的弯角;

7)将六锻的锻坯加热到950~1000℃,变形端放入七锻模具内,模具为平行四边形扁柱体;在锻机上用6000kN的压力进行锻造,锻至锻坯变形粗大端完全充满模具,即得到粗大端为平行四边形扁柱体的聚集比为7.1的杆类锻件坯件。

2.一种大聚集比钛合金顶锻件的成形方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)取钛合金棒料,棒料的长度与直径的比值为9,将棒材加热到900~950℃后,一端放入一锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用5000kN的压力进行锻造,锻至棒料在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.1,并且大头端与未变形部分形成R40的弯角;

2)将一锻的锻坯加热到900~950℃后,变形端放入二锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用5000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.1,并且大头端与未变形部分形成R40的弯角;

3)将二锻的锻坯加热到900~950℃后,变形端放入三锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用5000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.1,并且大头端与未变形部分形成R40的弯角;

4)将三锻的锻坯加热到900~950℃,变形端放入四锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用5000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.1,并且大头端与未变形部分形成R40的弯角;

5)将四锻的锻坯加热到900~950℃,变形端放入五锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用5000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.1,并且大头端与未变形部分形成R40的弯角;

6)将五锻的锻坯加热到900~950℃,变形端放入六锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用5000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.1,并且大头端与未变形部分形成R40的弯角;

7)将六锻的锻坯加热到900~950℃,变形端放入七锻模具内,模具为椭圆形扁柱体;在锻机上用5000kN的压力进行锻造,锻至变形粗大端完全充满模具,即得到粗大端为椭圆形扁柱体的聚集比6.7的钛合金顶锻件坯件。

3.一种大聚集比钛合金顶锻件的成形方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)取钛合金棒料,棒料的长度与直径的比值为5,将棒材加热到900~950℃后,一端放入一锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用7000kN的压力进行锻造,锻至棒料在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.3,并且大头端与未变形部分形成R50的弯角;

2)将一锻的锻坯加热到900~950℃后,变形端放入二锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用7000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.3,并且大头端与未变形部分形成R50的弯角;

3)将二锻的锻坯加热到900~950℃后,变形端放入三锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用7000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.3,并且大头端与未变形部分形成R50的弯角;

4)将三锻的锻坯加热到900~950℃,变形端放入四锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用7000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.3,并且大头端与未变形部分形成R50的弯角;

5)将四锻锻坯加热到900~950℃,变形端放入五锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用7000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.3,并且大头端与未变形部分形成R50的弯角;

6)将五锻锻坯加热到900~950℃,变形端放入六锻模具内,模具为一端开口的锥台,并且开口端为锥台的粗大端;在锻机上用7000kN的压力进行锻造,锻至锻坯在模具里变形部分的大头端和小头端的直径比为1.3,并且大头端与未变形部分形成R50的弯角;

7)将六锻的锻坯加热到900~950℃,变形端放入七锻模具内,模具为椭圆形扁柱体;在锻机上用7000kN的压力进行锻造,锻至变形粗大端完全充满模具,即得到粗大端为椭圆形扁柱体的聚集比6.9的钛合金顶锻件坯件。

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