[发明专利]一种缠绕式换热器的自动绕管机

说明书

本发明提供了一种缠绕式换热器的自动绕管机，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有的缠绕式换热器的自动绕管机生产效率较低的问题。本缠绕式换热器的自动绕管机，包括主导轨底板，主导轨底板上沿长度方向设置有至少两个用于支撑芯筒的支撑座，主导轨底板的两侧均设置有送料导轨底板，每个送料导轨底板均设置有自校正送管机构，自校正送管机构位于支撑座侧部并能够对准位于支撑座上的芯筒，送料导轨底板上还具有能带动自校正送管机构沿着送料导轨底板滑动的行走驱动机构。本缠绕式换热器的自动绕管机实现了多根传热管、多层次的缠绕。

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，涉及一种自动绕管机，特别是一种缠绕式换热器的自动绕管机。

背景技术

缠绕式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成，相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反，并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距。缠绕式换热器具有结构紧凑，单位容积具有较大的传热面积和可同时进行多种介质的传热以及传热管的热膨胀可进行自行补偿等优点。在实际的生产加工中，传热管可以采用单根绕制，也可采用两根或多根组焊后一起绕制。

为了实现缠绕式换热器的自动绕制加工，技术人员设计开发了能将传热管缠绕在芯筒上的自动绕管设备，例如，中国专利【申请号201410471150.0；申请公布号CN104259336A】公开的一种绕管机，该绕管机包括机架，安装于机架上的至少两个支撑辊组，该支承辊组上转动放置有中心筒，安装于机架上的中心筒驱动装置，该中心筒驱动装置与中心筒传动连接；放管装置，该放管装置包括滑动安装的管盘随动架，该管盘随动架上由随动架动力装置驱动滑动；竖直安装于管盘随动架上的立柱，该立柱可绕立柱中轴线旋转，该管盘随动架上安装有立柱旋转动力装置；竖直升降安装于立柱上的升降座，该升降座上固定有横梁，横梁上安装有放管盘，立柱上安装有升降驱动装置。

上述绕管机利用中心筒旋转作为绕管动力，利用放管装置来随动放管，从而可实现管束的按层变换螺旋角交替缠绕在中心筒上。但是，该绕管机存在的问题在于，单个放管装置设置在中心筒的一侧，使得绕管机只能实现单根的传热管的缠绕，无法满足多根传热管同时缠绕的需要，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缠绕式换热器的自动绕管机，本发明解决的技术问题是如何使得自动绕管机能够实现多根传热管的同时缠绕。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种缠绕式换热器的自动绕管机，包括主导轨底板，所述主导轨底板上沿长度方向设置有至少两个用于支撑芯筒的支撑座，其特征在于，所述主导轨底板的两侧均设置有送料导轨底板，每个所述送料导轨底板均设置有自校正送管机构，所述自校正送管机构位于所述支撑座侧部并能够对准位于支撑座上的芯筒，所述送料导轨底板上还具有能带动自校正送管机构沿着送料导轨底板滑动的行走驱动机构。

本缠绕式换热器的自动绕管机在加工过程中，芯筒位于支撑座上，两组自校正送管机构分别位于芯筒的两侧。当芯筒转动时，位于芯筒两侧的自校正送管机构输送的传热管同时缠绕在芯筒上。行走驱动机构带动自校正送管机构同向行走或者反向行走，实现芯筒两侧多根传热管同时、多层次缠绕。本缠绕式换热器的自动绕管机提高了缠绕式换热器的缠绕效率，并且，能够实现多层次复杂结构的缠绕式换热器的缠绕加工，能够加工出性能更好的缠绕式换热器。

在上述的缠绕式换热器的自动绕管机中，所述主导轨底板上设置有与所述支撑座位于同一直线上的龙门式的安装座，所述安装座上滑动连接有滑动台，所述安装座和滑动台之间设置有能够带动滑动台升降的执行驱动机构；所述滑动台上转动设置有连轴节，所述连轴节一端朝向支撑座伸出，另一端通过带轮传动机构与驱动电机相连，所述驱动电机的主轴和带轮传动机构之间设置有摆线减速器。芯筒定位在连轴节上，驱动电机通过连轴节带动芯筒转动，提供芯筒旋转的动力，龙门式的安装座使得芯筒在转动过程中不会发生窜动，通过摆线减速器实现芯筒转速的自由调整，满足了多根传热管同时缠绕对于稳定性和负载能力的要求。