[发明专利]射嘴过滤系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑机零件改进方案，尤其涉及一种射嘴过滤系统。

背景技术

目前，射嘴是在注塑机中作为注射头上的一个重要部件，通常在注塑时，由于原料无可避免的含有小量硬块或杂质如铜丝铜屑等，同时注塑机生产行业为了降低成本，对回料进行再次利用，通过一定比例将回料和原料搅拌后作为原料使用，这更不可避免将杂质带入注塑机中。因此，容易堵射喷嘴，且在堵射后，经常拆除注塑机射嘴清理，因增加工人劳动强度，而降低生产效率。使回料回收利用得不到因有经济效益，使很多厂家废弃回料，直至丢弃，造成经济损失和环境污染。但注塑模具中，含有杂质的原料在注塑时会对模具造成很大的冲击，使得模具损坏，生产效率下降，使注塑成本进一步提高，因此这是一个急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种射嘴过滤系统。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术结构：射嘴过滤系统包括射嘴和过滤内芯二部件组成。其特征：在装配时，将过滤内芯(2)放进射嘴(1)内侧，使过滤内芯(2)的封料定位面(2-2)与射嘴(1)的内定位面配合安装，过滤内芯(2)的开口对齐射嘴口(1-2)，过滤内芯(2)的后侧支撑块(2-1)支撑于侧壁，防止注塑时过滤内芯(2)倾斜，支撑块(2-1)可安使用需要放置2-4块为宜，过多过大会影响注塑流动性；在正常使用过程中，原料从排屑区(2-3)经过滤内芯(2)的小孔流入过滤内芯(2)内侧，再从射嘴口(1-2)注入模具；原料中大于排屑区(2-3)与过滤内芯(2)之间的间隙的大杂质停留在排屑区(2-3)外侧，而一些铜丝铜屑等小型的杂质进入排屑区(2-3)后，在过滤内芯(2)上小孔的挡隔下，停留在排屑区(2-3)，当杂质积累到一定的程度时，如杂质充满整个排屑区(2-3)后，再拆除下清理；拆下射嘴后，用小铁针穿过射嘴口(1-2)，顶出过滤内芯(2)，趁热将粘附在过滤内芯(2)外侧的杂质刮去，并刮去粘附在射嘴(1)内侧的排屑区(2-3)内所有杂质，再装回马上可继续生产。

本发明相比现有的技术具有如下优点：射嘴过滤系统，使得注塑原料在注塑加工前先进入过滤区域进行过滤，使得杂质积累在排屑区而不会进入到射嘴的出料口，可预防堵塞浇口、划伤模具，排除产品内杂质，减少产品不合格率；本射嘴过滤系统拆解方便，拆开射嘴后顶出过滤内芯，杂质粘附在过滤内芯外侧，易于清理射嘴内的残渣。本发明采用机械配合稳定可靠，使产品的顺利完成生产得进一步稳定。有效碰伤模具的现象发生，进一步提高了整个模具的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

图1本发明的装配状态下半剖的三维组合结构示意图；

图2本发明的三维结构示意图；

图3本发明的过滤内芯三维结构示意图；

具体实施方式：射嘴过滤系统包括射嘴(1)和过滤内芯(2)二部件组成。其特点：在装配时，将过滤内芯(2)放进射嘴(1)内侧，使过滤内芯(2)的封料定位面(2-2)与射嘴(1)的内定位面配合安装，过滤内芯(2)的开口对齐射嘴口(1-2)，过滤内芯(2)的后侧支撑块(2-1)支撑于侧壁，防止注塑时过滤内芯(2)倾斜，支撑块(2-1)可安使用需要放置2-4块为宜，过多过大会影响注塑流动性；在正常使用过程中，原料从排屑区(2-3)经过滤内芯(2)的小孔流入过滤内芯(2)内侧，再从射嘴口(1-2)注入模具；原料中大于排屑区(2-3)与过滤内芯(2)之间的间隙的大杂质停留在排屑区(2-3)外侧，而一些铜丝铜屑等小型的杂质进入排屑区(2-3)后，在过滤内芯(2)上小孔的挡隔下，停留在排屑区(2-3)，当杂质积累到一定的程度时，如杂质充满整个排屑区(2-3)后，再拆除下清理；拆下射嘴后，用小铁针穿过射嘴口(1-2)，顶出过滤内芯(2)，趁热将粘附在过滤内芯(2)外侧的杂质刮去，并刮去粘附在射嘴(1)内侧的排屑区(2-3)内所有杂质，再装回马上可继续生产。本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。