[发明专利]一种改进的新型烃类水蒸汽转化催化剂

权利要求书

1.一种改进的新型烃类水蒸汽转化催化剂，所述催化剂以NiO为活性组分，以CaO- Al₂O₃-K₂O的复合氧化物为载体的高温烧结型多元复相催化剂，其特征在于，所述催化剂包 括以下质量份的组分：NiO：10～25份，CaO：20～35份，Al₂O₃：55～60份，K₂O：8～20份，TiO₂： 0.1～2份。

2.如权利要求1所述一种改进的新型烃类水蒸汽转化催化剂，其特征在于，所述催化剂 包括以下质量份的组分：NiO：10～25份，CaO：22～30份，Al₂O₃：55～60份，K₂O：10～15份， TiO₂：0.1～2份。

3.如权利要求1所述一种改进的新型烃类水蒸汽转化催化剂，其特征在于，所述CaO- Al₂O₃-K₂O复合氧化物载体是采用a-Al₂O₃、多铝酸钾、纯铝酸钙水泥、重质CaCO₃为主要原料， 经混合、成型、煅烧制得的主要含有CaO、A1₂O₃、K₂O及稳定剂TiO₂的多孔状载体，其中各原料 的质量份数为：a-Al₂O₃：35～50份，多铝酸钾：40～70份，纯铝酸钙水泥：35～45份，重质 CaCO₃：22～45份。

4.如权利要求3所述一种改进的新型烃类水蒸汽转化催化剂，其特征在于，所述多铝酸 钾是以a-A1₂O₃、重质CaCO₃、TiO₂、K₂CO₃为主要原料，经混合、煅烧制得的碱化组份，其中各原 料的质量份数为：a-A1₂O₃：90～110份，重质CaCO₃：25～40份，TiO₂：1～5份，K₂CO₃：45～65份。

5.如权利要求3所述一种改进的新型烃类水蒸汽转化催化剂，其特征在于，所述CaO- Al₂O₃-K₂O复合氧化物载体的制备原料中还包括1～10份的润滑剂。

6.如权利要求5所述一种改进的新型烃类水蒸汽转化催化剂，其特征在于，所述润滑剂 为石墨、硬脂酸盐、石蜡中的一种或几种。

7.如权利要求1所述一种改进的新型烃类水蒸汽转化催化剂的制备方法，其特征在于， 包括下述步骤：

1)多铝酸钾的制备：

取所述配比的a-A1₂O₃、重质CaCO₃、TiO₂、K₂CO₃，将四种物料在混料机内磨混0.5～1小 时，然后加入30～60份去离子水，进行捏合至柔软状，将捏合后的物料送入加压挤条机内制 成直径为100～200mm的圆柱状，用切割设备切割成长度为20～30mm的块状后自然烘干，送 入干燥设备中，于100～150℃干燥4～8小时，然后在(1000～1500)℃±20℃，焙烧2～6小 时，再粉碎至200～400目；

2)CaO-Al₂O₃-K₂O复合氧化物载体的制备：

称取所述配比的a-Al₂O₃、纯铝酸钙水泥、重质CaCO₃、多铝酸钾、润滑剂，将上述物料在 混料机内磨混0.5～2小时后，按物料总量加入质量百分比为8～15％的去离子水，成型为本 发明催化剂载体半成品；

将上述载体半成品依次进行下述预处理：

a.在常温下进行空气自然养护6～12小时；

b.在0.4～0.8MPa压力条件下进行蒸汽养护2～10小时；

c.在120～300℃温度条件下干燥8～12小时；

然后将上述预处理后的半成品送入高温炉内于(1000～1400)℃±20℃煅烧2～5小时， 即得本发明催化剂的载体；

3)催化剂成品的制备：

将上述步骤2)放入硝酸镍溶液内，连续浸渍、分解两次，即得本发明催化剂成品；其中， 浸渍、分解的条件如下：

浸渍镍溶液浓度：200～250gNiOg/L，

镍溶液温度：80～95℃，

浸渍时间：10分钟～1小时，

分解温度：450～600℃，

分解时间：2小时～5小时。