[发明专利]一种铸造镁合金精炼装置及基于所述装置的精炼方法

权利要求书

1.一种镁合金精炼装置，其特征在于，所述装置按照气体的流动方向依次包括气体容纳器(5)、气体压力调节装置(4)、镁合金熔体盛装器(7)及位于所述镁合金熔体盛装器(7)上方设有精炼剂添加装置(1)；

其中，所述气体压力调节装置(4)分别连接有第一导气管(8)、第二导气管(3)，第一导气管(8)与所述气体容纳器(5)相连，第二导气管(3)的末段连接有与所述第二导气管(3)口径匹配的金属管(2)；所述金属管(2)插入所述镁合金熔体盛装器(7)腔内。

2.根据权利要求1所述的镁合金精炼装置，其特征在于，所述金属管(2)与所述第二导气管(3)的连接部位高于所述镁合金熔体盛装器(7)中镁合金熔体的液面，所述金属管(2)的自由端末段浸在所述镁合金熔体盛装器(7)中镁合金熔体的液面以下。

3.根据权利要求1所述的镁合金精炼装置，其特征在于，所述第一导气管(8)是连接在所述气体容纳器(5)的开关阀上(9)。

4.根据权利要求1所述的镁合金精炼装置，其特征在于，所述金属管(2)的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的镁合金精炼装置，其特征在于，所述第二导气管(3)为耐高温管，耐高温范围为100-200℃。

6.一种基于权利要求1-5任一项所述装置的镁合金精炼方法，其特征在于，所述方法包括：

通过所述气体压力调节装置(4)设定所述气体容纳器(5)的出气压力、气流量，向盛装有镁合金熔体的所述镁合金熔体盛装器(7)中通入气体，使得所述镁合金熔体的液面平稳翻滚；

通过精炼剂添加装置(1)向所述翻滚的液面上撒加精炼剂，完成精炼，即可。

7.根据权利要求6所述的镁合金精炼方法，其特征在于，所述方法还包括在精炼开始前打开所述气体容纳器(5)的开关阀(9)、精炼结束后关闭所述气体容纳器(5)的开关阀(9)的步骤。

8.根据权利要求6所述的镁合金精炼方法，其特征在于，所述的出气压力为5-10MPa；所述的气流量为10-30L/Min。

9.根据权利要求6所述的镁合金精炼方法，其特征在于，所述的精炼剂的用量为所述镁合金熔体重量的1-3％；所述的精炼剂，是指：由MgCl2、KCl、NaCl、CaCl2、BaCl2、CaF2和MgO等组成的混合物，每种镁合金牌号所对应的精炼剂可以在铸造手册中查到。

10.根据权利要求6所述的镁合金精炼方法，其特征在于，所述气体为氩气。