[发明专利]一种海工水泥砌块的生产方法

权利要求书

1.一种海工水泥砌块的生产方法，其特征在于，其包含以下重量份数的原料：矿渣30-80份；硫铝酸盐水泥熟料10-50份；复合活化剂0.03-0.05份；早强剂2-4份；减水剂0.3-0.5份；引气剂0.005-0.007份；缓凝剂0.3-0.5份；

所述的减水剂是聚萘甲醛磺酸钠盐；

所述的引气剂是仲烷基磺酸钠；

所述的缓凝剂是羟基羧酸盐。

2.根据权利要求1所述的海工水泥砌块的生产方法，其特征在于，所述的硫铝酸盐水泥熟料是用低品位铝矾土或铝渣按1:1代替铝矿生产所得的硫铝酸盐水泥熟料；主要成分为Al₂O₃、SiO₂、CaO、Fe₂O₃、SO₃、C₄A₃S、C₂S、C₄AF；其化学成分的重量百分数为：Al₂O₃：20%-40%、SiO₂：2%-10%、Fe₂O₃：5%-15%、SO₃：5%-15%、C₄A₃S：40%-65%、C₂S：10%-30%、C₄AF：20%-35%；其余为CaO或CaCO₃。

3.根据权利要求1所述的海工水泥砌块，其特征在于，所述的矿渣为高炉水渣经过研磨得到的一种粉末，细度400m²/kg～500m²/kg，其化学成分的重量百分数为：SiO₂：30%-40%、Al₂O₃：12%-18%、MgO：8%-12%、Fe₂O₃：0.6%-1.0%、TiO₂：0.1%-0.5%、MnO₂：0.5%-1%、其余为CaO或CaCO₃。

4.根据权利要求1所述的海工水泥砌块的生产方法，其特征在于，所述的复合活化剂是将硅酸钠、亚硫酸钠、与萘磺酸钠甲醛缩合物混合，加入催化剂三异丙醇胺和盐粉配制而成；其中各组分的重量份数为：硅酸钠15-20、亚硫酸钠10-15、萘磺酸钠甲醛缩合物2-5、三异丙醇胺0.5-1.5。

5.根据权利要求1所述的海工水泥砌块的生产方法，其特征在于，所述的早强剂是按照木质素、糖蜜酒精废液干粉、CaO重量比为1:1:1，经配料、均化和粉磨的工艺过程，制备而成。

6.根据权利要求1所述的海工水泥砌块的生产方法，所述的生产方法包括以下步骤：

a.干燥：矿渣废料经皮带输送机送至立式烘干机进行烘干，烘干后矿渣废料经提升机送至矿渣废料废料仓储存，含水量小于2.8％；

b.磨粉：将步骤a所得干燥的矿渣废料用水泥磨机研磨，使其通过100目筛的通过率达到95%以上，将步骤a得到的矿渣废料以及准备好的硫铝酸盐水泥熟料、复合活化剂和早强剂按重量份数加入到水泥磨机中，向水泥磨机的内部喷射雾化水，使磨粉过程的温度控制在90～120℃，从水泥磨机磨头处出来的物料即水泥，用提升机输送入成品均化仓中，通过均化仓底部产生的空气均化后得到散装硫铝酸盐水泥；

c.将所得散装硫铝酸盐水泥按配方比例加入减水剂、引气剂和缓凝剂在磨机中充分混合，均化处理；

d.将上述材料均匀加水搅拌放入模具，经过压制，晒干即成为本砌块。