[发明专利]一种高频热压PVC涂层布工艺

说明书

技术领域

本发明涉及PVC涂层布技术领域，尤其涉及一种高频热压PVC涂层。

背景技术

随着社会的发展、社会的进步，越来越多的新材料被应用在我们的生活中，其中PVC涂层布是以玻纤布、玻棉布、化纤布为基布，以特殊工艺涂覆而成，主要性能特点：具有防水、阻燃、防霉、防寒、、防腐蚀、耐老化、防紫外线等特点。

然而，传统的PVC涂层布由于其不能耐高温，所以不适合做高温热压，从而不便定做各种尺寸大小，给生产、制作、运输等带来了巨大的麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频热压PVC涂层布工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高频热压PVC涂层布工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步、选择打底基布；第二步、立涂正反面涂浆；第三步、面涂涂浆。

优选的，所述基布规格为1000DX1000D/23X23机织布。

优选的，立涂正反面涂浆包括立涂浆料，其中立涂浆料包括树脂、增塑剂、稳定剂、碳酸钙、粘合剂与防霉剂，且树脂：增塑剂：稳定剂：碳酸钙：粘合剂：防霉剂＝100-120:75-100:2.5-5:50-60:6-8:2-4。

优选的，第二步中立涂正反面涂浆的工艺参数为：控制立涂烘箱温度为170℃-180℃，立涂上浆要均匀，确保盖住布面，厚度为0.38㎜，且卧涂上浆时卧涂烘箱控制为170℃-180℃，厚度为0.45㎜。

优选的，面涂涂浆包括面涂浆料，其中面涂浆料包括树脂、增塑剂、稳定剂、碳酸钙与防霉剂，其中树脂：增塑剂：稳定剂：碳酸钙：防霉剂＝100-120:60-80:2.5-5:10-15:2-4。

优选的，第三步中面涂涂浆的工艺参数为：面涂25m烘箱温度设置为170℃-185℃，总厚度为0.55㎜。

优选的，立涂正反面涂浆或面涂涂浆的黏度为5500cp-6500cp。

本发明提供的帐篷布的涂层工艺，该高频热压PVC涂层布工艺简单，适用于高频热压，便于加工为各种大小，作为PVC涂层布，适用于各种场合，颜色可以根据客户需要定做，表面可以根据客户需要做成亚光或亮光，克重也可以根据客户需要适当改变。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种高频热压PVC涂层布工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步、选择打底基布；第二步、立涂正反面涂浆；第三步、面涂涂浆。

优选的，所述基布规格为1000DX1000D/23X23机织布。

优选的，立涂正反面涂浆包括立涂浆料，其中立涂浆料包括树脂、增塑剂、稳定剂、碳酸钙、粘合剂与防霉剂，且树脂：增塑剂：稳定剂：碳酸钙：粘合剂：防霉剂＝100:75:2.5:50:6:2。

优选的，第二步中立涂正反面涂浆的工艺参数为：控制立涂烘箱温度为170℃，立涂上浆要均匀，确保盖住布面，厚度为0.38㎜，且卧涂上浆时卧涂烘箱控制为170℃，厚度为0.45㎜。

优选的，面涂涂浆包括面涂浆料，其中面涂浆料包括树脂、增塑剂、稳定剂、碳酸钙与防霉剂，其中树脂：增塑剂：稳定剂：碳酸钙：防霉剂＝100:60:2.5:10:2。

优选的，第三步中面涂涂浆的工艺参数为：面涂25m烘箱温度设置为170℃，总厚度为0.55㎜。

优选的，立涂正反面涂浆或面涂涂浆的黏度为5500cp。

实施例2

一种高频热压PVC涂层布工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步、选择打底基布；第二步、立涂正反面涂浆；第三步、面涂涂浆。

优选的，所述基布规格为1000DX1000D/23X23机织布。

优选的，立涂正反面涂浆包括立涂浆料，其中立涂浆料包括树脂、增塑剂、稳定剂、碳酸钙、粘合剂与防霉剂，且树脂：增塑剂：稳定剂：碳酸钙：粘合剂：防霉剂＝120:100:5:60:8:4。

优选的，第二步中立涂正反面涂浆的工艺参数为：控制立涂烘箱温度为180℃，立涂上浆要均匀，确保盖住布面，厚度为0.38㎜，且卧涂上浆时卧涂烘箱控制为180℃，厚度为0.45㎜。