[发明专利]工件旋转式自动回砂干喷砂房

说明书

技术领域

本发明属于表面处理技术领域，特别是涉及一种工件旋转式自动回砂干喷砂房。

背景技术

对于大工件的表面喷砂技术，人工操作起来十分不便，且喷射效果不好，容易造成表面喷射不均匀，同时，操作人员在喷砂房内工作时间长了，会吸入大量的粉尘和废气，给身体造成极大的危害；而大工件的表面喷砂十分重要，喷射不好造成报废，也会给工厂带来很大的损失。目前，市场上的喷砂机多数是人工操作，也有少数自动化的喷砂机，但喷砂效果不佳，没有一款工件自由旋转，且可自动喷砂的喷砂机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种既能自动均匀喷射又能及时除尘排废的工件旋转式自动回砂干喷砂房。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种工件旋转式自动回砂干喷砂房，包括喷砂房，设置在喷砂房内的旋转平台和回砂槽，设置在喷砂房上的通风装置、照明装置、报警装置、除尘装置和急停开关，设置在喷砂房外的喷砂机和砂料回收装置，所述旋转平台上放置有推车和工件，所述砂料回收装置由一级除尘器和二级除尘器构成，所述回砂槽连接一级除尘器，所述一级除尘器连接二级除尘器和喷砂机；所述除尘装置由除尘管道、集灰斗、除尘箱体、风机、排风管和滤芯构成，所述除尘管道连接在喷砂房顶部和除尘箱体之间；所述旋转平台设置在喷砂房内地面上并与地面齐平。

进一步的，所述旋转平台上设有卡槽，所述卡槽与推车车轮相匹配并能卡住推车车轮。

进一步的，所述一级除尘器由回砂管道、旋风分离器、储砂箱和压力罐；所述回砂管道连接在旋风分离器和回砂槽之间；所述压力罐通过砂管连接在喷砂机上。

进一步的，所述二级除尘器由回砂管道、集灰斗、除尘箱体、风机、排风管和滤芯构成。

进一步的，所述风机为离心风机。

进一步的，所述滤芯为脉冲反吹滤芯。

有益效果：本发明工件旋转式自动回砂干喷砂房，一是利用旋转平台实现工件自由旋转，二是通过自动喷砂，实现工件与喷枪的配合，自动完成工件表面均匀喷砂，提高喷砂效率和效果，适用于大工件、自动化工厂。

附图说明

图1是本发明工件旋转式自动回砂干喷砂房的结构示意图。

图2为图1中工件旋转式自动回砂干喷砂房旋转平台的结构示意图。

图3为图1中工件旋转式自动回砂干喷砂房的喷砂房内部的仰视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图3所示，本发明工件旋转式自动回砂干喷砂房的较佳实施方式包括喷砂房1，设置在喷砂房1内的旋转平台2和回砂槽3，设置在喷砂房1上的通风装置10、照明装置11、报警装置12、除尘装置4和急停开关13，设置在喷砂房1外的喷砂机5和砂料回收装置6，所述旋转平台2上放置有推车20和工件21，所述砂料回收装置6由一级除尘器7和二级除尘器8构成，所述回砂槽3连接一级除尘器7，所述一级除尘器7连接二级除尘器8和喷砂机5；所述除尘装置4由除尘管道40、集灰斗41、除尘箱体42、风机43、排风管44和滤芯45构成，所述除尘管道40连接在喷砂房1顶部和除尘箱体42之间。

为了实现工件21的自由旋转和推车20能够顺利推进和退出，在本发明中，所述旋转平台2设置在喷砂房1内地面上并与地面齐平。旋转平台2旋转时，带动放置在旋转平台2上的推车20和工件21一起旋转，此时，只需开启喷砂房1内的喷枪50，喷枪50可设置一个或多个，将喷枪50角度调至对准工件21表面进行喷射，当工件21随旋转平台2自由旋转时，工件21表面均匀受力，喷砂后的工件21表面质量一致，操作也十分方便。

为了防止推车20在喷砂过程中不稳定而产生移动，从而造成工件21和推车20滑出旋转平台2，造成推车20和工件21的损伤，在本发明中，在所述旋转平台2上设有卡槽22，所述卡槽22与推车20车轮相匹配并能卡住推车20车轮。使用中，将推车20车轮卡在卡槽22内，推车20不会相当旋转平台2产生位移，而工件21是固定在推车20上的，工件21也不会产生移动，从而将工件21也间接固定在旋转平台2上，实现工件21的稳定、自由旋转。