[发明专利]换热器及换热设备

说明书

技术领域

本发明涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种换热器及换热设备。

背景技术

目前，随着能源的日益紧缺，人们越来越重视可再生能源的应用。而热泵机组作为可再生能源的应用设备，也越来越被人们重视。热泵机组由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、四通换向阀以及附属设备等部件组成，热泵机组在运行过程中，制冷与制热同时并存着，按需轮换，因此，蒸发器和冷凝器都需要蒸发冷凝两种作用。

现有技术的热泵机组中一般采用的换热器呈圆筒状，换热管沿着换热器的长度方向布置在圆筒状壳体内，由于换热管较长，冷媒介质从进口通入换热器后，只能与进口正对区域附近的换热管充分地进行接触换热，冷媒介质扩散的范围很难覆盖到整个换热管的长度，因而通入壳体内的冷媒介质难以与换热管中的待换热介质充分接触换热就从出口流出，这会导致换热器以及整个机组的换热效率难以提升到较高的水平，从而使能源的利用率较低。

发明内容

本发明的目的是提出一种换热器及换热设备，能够使冷媒与换热管更充分地接触，从而提高换热器的换热效率。

为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种换热器，包括：壳体和设在所述壳体内的多个换热管，所述壳体的上端设有气态冷媒流通口，所述壳体的下端设有液态冷媒流通口，还包括挡气板，所述挡气板位于所述气态冷媒流通口与最上层的所述换热管之间，所述挡气板上与所述气态冷媒流通口非对准的区域设有多个通气孔。

进一步地，在所述挡气板两侧与所述壳体的连接部分上还设有与所述壳体形成离散间隙的锯齿结构。

进一步地，还包括挡液板，所述挡液板位于所述液态冷媒流通口与最下层的所述换热管之间，所述挡液板上与所述液态冷媒流通口非对准的区域设有多个通液孔。

进一步地，所述通气孔和/或所述通液孔为孔径沿轴线渐变的孔。

进一步地，所述气态冷媒流通口和所述液态冷媒流通口的轴线相互错开。

进一步地，还包括位于多个所述换热管外侧的第一挡板和第二档板，所述第一挡板和所述第二档板设在所述壳体的两侧。

进一步地，还包括与所述换热管连通的位于所述壳体一端的第一腔室和位于所述壳体另一端的第二腔室，所述第一腔室和所述壳体之间设有第一管板，所述第二腔室和所述壳体之间设有第二管板，所述换热管架设在所述第一管板和所述第二管板之间；

还包括拉杆和支撑板，所述拉杆的一端设在所述第一管板上，所述支撑板设在所述拉杆的另一端，多个所述换热管穿设在所述支撑板内。

进一步地，所述换热管为蒸发冷凝两用管。

为实现上述目的，本发明第二方面提供了一种换热设备，包括上述实施例所述的换热器。

进一步地，所述换热设备为空调器或热泵热水器。

基于上述技术方案，本发明实施例的换热器，通过在气态冷媒流通口与最外层的换热管之间设置挡气板，当该换热器用作冷凝器时，能够使气态冷媒经过多个通气孔更加均匀地进入壳体内，从而与换热管更加充分地进行接触换热，避免气态冷媒进入壳体后优先与正对区域的换热管进行换热，以提高换热器的换热效率，而且还能防止气态冷媒直接冲击换热管；当该换热器用作蒸发器时，能够尽量避免产生吸气带液现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明换热器的一个实施例的外形结构示意图；

图2为图1所示的换热器的左视图；

图3为图2所示的换热器的A-A截面剖视图；

图4为图3所示的换热器的B-B截面剖视图；

图5为本发明的换热器中挡气板的一个实施例的结构示意图；

图6为本发明的换热器中挡液板的一个实施例的结构示意图。

附图标记说明

1－冷却介质进口；2－第一腔室；3－第一管板；4－壳体；5－气态冷媒流通口；6－安全阀；7－第二管板；8－第二腔室；9－集液包；10－液态冷媒流通口；11－挡气板；12－拉杆；13－支撑板；14－换热管；15－冷却介质出口；16－第一挡板；17－第二档板；18－挡液板；19－通气孔；20－锯齿结构；21－通液孔。

具体实施方式

以下详细说明本发明。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征。