[发明专利]一种防泄漏Y型过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤装置，具体涉及一种可进行在线更换的应用于流体输送管道的Y型过滤器。

背景技术

已有实用新型专利(授权公告号CN201978588U)公开了一种应用于重型燃气轮机的主燃料输送管道的Y型过滤器。在其实际运行过程中，由于压力波动和温度热膨胀不一致作用或安装质量影响，其内部滤网(滤筒)底部起压紧密封作用的盘型弹簧(为传统设计)容易失效或紧力不够，造成未过滤的流体经过滑动密封面A或B(图1)而不经过滤网，直接进入到滤网后，从而使流体中的超标杂质泄漏到过滤后的干净流体中造成污染，影响系统设备运行甚至造成停机事故。

如图1所示，传统设计采用盘型弹簧压紧滤网(滤筒)安装在过滤器壳体顶部(h)和底部(k)圆形凹槽内，通过滑动密封面A和B进行密封，防止杂质未经过滤进入滤网后干净流体中。但在机组实际运行过程中，由于压力波动或安装质量影响，滤网(滤筒)容易从顶部(h)和底部(k)圆形凹槽中脱落出来，或由于温度加热作用，过滤器壳体与滤网(滤筒)热膨胀不一致，在滑动密封面A和B上频繁沿←→箭头方向滑动磨擦，也容易使滤网(滤筒)脱落，密封面A和B失效，而发生泄漏。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明提供了一种防泄漏Y型过滤器。

本发明所采用的技术方案是：一种防泄漏Y型过滤器，包括壳体和设置在壳体内的滤筒，在滤筒顶部设置有带通孔环形法兰，在壳体内设置有带螺孔的圆形法兰，二者通过内六角螺栓装配在一起；在滤筒底部设置有环形法兰，通过设置在壳体底部的盘弹簧和密封盘根将滤筒底部与壳体固定。

进一步地，在壳体上部设置有圆形盲法兰，所述圆形盲法兰与壳体法兰面采用圆形密封盘根进行密封。

进一步地，在壳体上部设置有椭圆形盲法兰，所述椭圆形盲法兰与壳体法兰面采用椭圆形密封盘根进行密封。

进一步地，所述壳体上端的法兰孔内径D00和中部法兰孔内径D0均大于滤筒顶部法兰直径d0。

进一步地，所述壳体的内部直径D1与滤筒外径d1采用间隙配合。

进一步地，所述滤筒底部与壳体下部盲法兰内面保持间隙z，更进一步地，所述间隙z数值大于滤筒与壳体热膨胀长度差值。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：有效解决了现有技术中由于盘型弹簧(为传统设计)容易失效或紧力不足，造成未过滤的流体经过密封面A或B而不经过滤网，从而使流体中的超标杂质泄漏到过滤后的流体中造成污染的问题，有效地防止了泄漏的发生。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为已有实用新型专利(授权公告号CN201978588U)公开的Y型过滤器。

图2为本发明防泄漏Y型过滤器实施方式一结构示意图。

图3为本发明防泄漏滤网(滤筒)结构示意图。

图4为本发明防泄漏Y型过滤器实施方式二结构示意图。

具体实施方式

以下通过两种实施方式，说明本发明防泄漏Y形过滤器新型结构。

实施方式一：

结合图2、图3，详细说明本发明实施方式一。

图2中在过滤器壳体1上设置有防泄漏内法兰4，为带螺孔的圆形法兰。图3中滤网(滤筒)2顶部设置有带通孔环形法兰3。图2中过滤器壳体1上部设置有圆形盲法兰9，壳体1上端法兰孔内径D00、中部法兰孔内径D0大于滤网(滤筒)2顶部法兰直径d0。滤网(滤筒)2通过壳体法兰孔内径D00、D0插入安装于壳体内部法兰4密封面X上，并由内六角螺栓5装配压实，形成密封，如图2中“M放大”视图。滤网(滤筒)2底部仍采用滤网结构或盲板结构，如图2中“N放大”视图。过滤器壳体1内部直径D1与滤网(滤筒)2外径d1采用间隙配合，半径间隙尽量小，要求既便于装配，又要保证滤网(滤筒)2与壳体1之间由于热膨胀不一致发生的相对滑动通畅。壳体1底部法兰内径面D1也对滤网(滤筒)2底部环形法兰6外径面d1具有滑动支撑作用。环形法兰6通过设置在壳体底部的盘弹簧7和密封盘根8进行固定。滤网(滤筒)2底部与壳体1下部盲法兰内面保持间隙z，其数值大于滤网(滤筒)2与壳体1热膨胀长度差值。圆形法兰9与壳体1法兰面采用圆形密封盘根10。由图2可以明显看出，本发明结构不发生过滤器壳体与滤网(滤筒)滑动密封面的泄漏问题。

实施方式二：

结合图4，详细说明本发明实施方式二。