[发明专利]铝电解槽定量缓冲型加料装置

说明书

技术领域

本发明属于铝电解槽生产加料领域，具体是指一种在生产铝时使用的铝电解槽定量缓冲型加料装置。

背景技术

目前，国内的铝电解生产领域的发展水平远远落后于国际平均水平，其中存在的最大的问题是生产污染严重，生产装置使用寿命短，生产过程中的能耗与生产资料消耗严重，如此便大大限制了我国铝电解行业的发展。而导致如上问题的一个很关键的原因就是因为我国的铝电解加料装置较为简陋，其加料的精度较低，而在配料配比不合适时很容易产生大量的烟气污染，加重了企业处理烟气的成本，而在加料过多时还会产生大量的沉淀，不仅生产资源的消耗增加了，还使得固体污染物的产出变多，同时还会对生产设备产生侵蚀，大大降低了生产设备的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服上述问题，提供一种铝电解槽定量缓冲型加料装置，能够很好的保证每次加料都能够精准，大大降低了物料的消耗、污染物的产出，还能很好的保护生产设备，提高设备的使用寿命。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

铝电解槽定量缓冲型加料装置，包括设置在铝电解槽的电解槽料斗正上方的下料装置，设置在下料装置上方的送料传输装置，以及同时与下料装置和送料传输装置连接的电源；所述下料装置包括下料斗，设置在下料斗底部的旋转称重锥，设置在下料斗外侧并分别与旋转称重锥和电源相连接的下料电机，在下料斗上还设置有防堆积锥，在电源与下料电机之间还设置有压敏延时控制电路；在电源的输出端上还设置有复合缓冲电路。

进一步的，上述压敏延时控制电路由三极管VT1，三极管VT2，三极管VT3，三极管VT4，三极管VT5，时基集成电路IC1，继电器K，电动机M1，一端经压敏电阻RT1后与时基集成电路IC1的管脚8相连接、另一端经电阻R1后与时基集成电路IC1的管脚1相连接、滑动端与三极管VT1的基极相连接的滑动变阻器RP1，正极与时基集成电路IC1的管脚5相连接、负极经电阻R2后与三极管VT2的发射极相连接的电容C1，一端与三极管VT2的集电极相连接、另一端与时基集成电路IC1的管脚8相连接的电阻R3，N极与时基集成电路IC1的管脚8相连接、P极与三极管VT3的集电极相连接的二极管D1，P极与三极管VT3的基极相连接、N极与电容C1的负极相连接的二极管D2，与二极管D2并联设置的电阻R4，负极与电容C1的负极相连接、正极经继电器K的常开触点K-1后与三极管VT5的发射极相连接的电容C3，一端与三极管VT4的基极相连接、另一端与电容C3的正极相连接的电阻R5，一端与三极管VT4的基极相连接、另一端与电容C3的负极相连接的电阻R6，以及正极与三极管VT4的基极相连接、负极与三极管VT5的集电极相连接的电容C4组成；其中，三极管VT1的发射极与三极管VT2的基极相连接，三极管VT1的集电极同时与时基集成电路IC1的管脚2和管脚6相连接，时基集成电路IC1的管脚8和管脚4相连接，时基集成电路IC1的管脚1与电容C1的负极相连接，时基集成电路IC1的管脚3与三极管VT3的基极相连接，继电器K与二极管D1并联，三极管VT3的发射极与电容C1的负极相连接，三极管VT4的集电极与三极管VT5的基极相连接，三极管VT5的发射极与二极管D1的N极相连接，电动机M1设置在三极管VT4的发射极与三极管VT5的集电极之间，二极管D1的N极与电容C1的负极组成电路的输入端。

作为优选，所述电动机M1为下料电机，压敏电阻RT1设置在旋转称重锥上，时基集成电路IC1的型号为NE555，继电器K的另一个常闭触点设置在复合缓冲电路与送料传输装置之间。

再进一步的，上述复合缓冲电路由运算放大器P1，运算放大器P2，运算放大器P3，正极与运算放大器P1的正输入端相连接、负极与运算放大器P1的输出端相连接的电容C5，N极与运算放大器P1的负输入端相连接、P极与运算放大器P1的输出端相连接的二极管D3，P极与二极管D3的N极相连接、N极与运算放大器P3的正输入端相连接的二极管D4，正极经电阻R8后与运算放大器P2的输出端相连接、负极经电阻R7后与二极管D4的P极相连接的电容C6，以及一端与运算放大器P3的输出端相连接、另一端与电容C6的正极相连接的电阻R9组成；其中，运算放大器P1的输出端与运算放大器P2的正输入端相连接，运算放大器P2的负输入端与该运算放大器P2的输出端相连接，运算放大器P3的负输入端与该运算放大器P3的输出端相连接，运算放大器P1的正输入端与二极管D3的N极组成该电路的输入端且与电源的输出端相连接，电容C6的正极与负极组成该电路的输出端且同时与压敏延时控制电路的输入端以及送料传输装置相连接。