[发明专利]一种用于化工储槽内尾气净化的水封装置

说明书

本发明公开了一种用于化工储槽内尾气净化的水封装置，包括水箱和连接于水箱顶部的排气管，还包括隔板、进气管、蓄水管、补水管、溢流管和排污管，隔板竖立设于水箱内底部，将水箱内部分隔为净水室和污水室，进气管的一端穿设于水箱净水室一侧，其另一端设于水箱内部，端口向下，并在净水室上方，蓄水管的一端连通于水箱内进气管的一侧，另一端沿净水室穿过隔板设于污水室上方，补水管设于水箱净水室一侧，并在进气管上方，排污管设于水箱污水室一侧的底部，溢流管设于水箱污水室一侧，并在排污管上方。通过本发明的使用，只需要调整好补水速度后，不需要其他任何操作，具有结构简单、成本低廉、操作简便、维护成本低、安全可靠等特点。

技术领域

本发明涉及水封装置，更具体地说，涉及一种用于化工储槽内尾气净化的水封装置。

背景技术

煤化工产品生产过程中，需要采用储槽来存储酸碱、废液等化工中间品或终端产品，在这些储槽的顶部往往积聚着大量的由化工产品产生的能使人致癌的有毒有害废气。现有处理储槽废气方法有：设置呼吸阀及放散管、设置废气洗净塔、设置废气焚烧装置、设置水封装置四种，虽然每种方法都可以处理储槽顶部积聚废气问题，但应用场合、处理成本及安全性能是不完全相同的，方法一，设置呼吸阀及放散管，由于废气未经任何处理直接向大气排放，故只能应用于对环境、人员无伤害或伤害极其微小的废气排放场合；方法二，设置废气洗净塔，由于需要投资洗净塔及其附属设施，故只能应用于生产装置规模较大、且无需顾虑储槽在负压状态时废气大量积聚场合；方法三，设置废气焚烧装置，由于需要投资废气焚烧装置及其附属设施，故只能应用于生产装置规模较大、且废气有机物的浓度和种类能满足有效焚烧场合；方法四，设置水封装置，虽设置水封装置也需要发生一定的制作成本，但由于其结构简单，制造成本低廉、且具有阻断气源、洗涤废气以及随储槽顶部压力变化自动形成的呼吸功能，故越来越多地应用于化工储槽废气净化排放。

如图1所示，授权公告号为CN202078840U中所述的《一种可吸气、呼气的水封式呼吸器》，该实用新型专利的技术特征为，水箱30上方设有隔板31，水箱30顶部连接有排气管32，水箱30侧壁的上部连接有进气管33。其工作原理是：通过隔板31形成左右两个空间，右空间为废气室A，左空间为净气室B，储槽进料时，进气管33内压强上升，储槽内废气经进气管33、废气室A、水箱30、净气室B、排气32管方向运动，储槽内废气通过水封装置净化后向大气排放，储槽通过水封呼气，水封高度H，储槽出料时，进气管33内压强下降，大气经排气管32、净气室B，水箱30、废气室A、进气管33进入储槽，储槽通过水封吸气。

综上所述，该实用新型的方法结构简单，成本低廉，然而在实际应用中安全性并不高，这是因为，当储槽吸气强度大时，由于废气室A水位的提高，污水将会被吸入储槽，此缺陷将会严重影响储槽内对含水量有严格控制的化工产品质量；另外，如果储槽吸气时，污水滞留在水封装置与储槽的垂直联接管道内，由于垂直联接管道的通常比较细长，故流入联接管道的污水将形成一个远大于H高度水封，此水封将严重阻碍储槽吸气，使储槽发生严重负压，一般情况下，当联接管道水封高度达到10cm时，储槽的槽壁因承受较大的压力而变形，如果该水封高度足够大时，储槽将会因不堪负压力的作用而“吸瘪”，在现场，储槽受负压影响而被“吸瘪”事故并不鲜见。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种用于化工储槽内尾气净化的水封装置，通过本发明能够有效地克服储槽吸气时，预防水封装置内的污水倒灌进储槽和储槽“吸瘪”的事故。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于化工储槽内尾气净化的水封装置，包括水箱和连接于水箱顶部的排气管，还包括隔板、进气管、蓄水管、补水管、溢流管和排污管，隔板竖立设于水箱内底部，将水箱内部分隔为净水室和污水室，进气管的一端穿设于水箱净水室一侧，其另一端设于水箱内部，端口向下，并在净水室上方，蓄水管的一端连通于水箱内进气管的一侧，另一端沿净水室穿过隔板设于污水室上方，补水管设于水箱净水室一侧，并在进气管上方，排污管设于水箱污水室一侧的底部，溢流管设于水箱污水室一侧，并在排污管上方。