[发明专利]一种五加仑桶自动封膜机

说明书

技术领域

本发明涉及一种桶装水包装机械，尤其是涉及一种五加仑桶自动封膜机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，作为平常生活饮用水的桶装水消耗量也越来越大。目前市面上常见的桶装水一般采用五加仑桶规格，桶体外表一般都封装有塑料膜，通过封膜可以防止灰尘等污染桶体影响桶内水质的卫生状况。现有的桶装水生产线中，通常采用机械将桶体提起后由工人进行手工封膜，采用此种做法工人劳动强度大，而且生产效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种可以降低工人劳动强度、提高生产效率的五加仑桶自动封膜机。

本发明所采用的技术方案主要是：一种五加仑桶自动封膜机，包括机架和动力输送辊道，所述机架沿动力输送辊道前进方向设置有封膜机构，所述封膜机构包括导膜机构和切膜机构，所述导膜机构包括有自动进料装置和托膜杆，所述切膜机构包括有切刀和切刀压合装置，机架位于切膜机构前方还设置有进桶检测装置，桶体通过动力输送辊道进入封膜机构，进桶检测装置检测到进桶后发出控制命令使动力输送辊道停止输送，自动进料装置将膜料经托膜杆分成双层膜导入桶体两侧，切刀在切刀压合装置带动下将膜料切开并封好于桶体外部从而完成封膜过程。

作为上述技术方案的改进，所述机架位于切膜机构上方设置有桶体分隔装置，所述桶体分隔装置将待封膜的桶体与后边桶体分隔开来便于切膜机构进行切膜。

作为上述技术方案的进一步改进，所述桶体分隔装置包括分桶平移装置和分桶升降装置，所述分桶平移装置和分桶升降装置分别通过汽缸进行驱动。

进一步，所述机架位于动力输送辊道前进方向末端设置有托桶输送辊道，所述切膜机构安装于托桶输送辊道尾端两侧。

进一步，所述机架位于切膜机构后方设置有自动挡桶装置，所述自动挡桶装置具有用于与桶体接触的弹性缓冲结构。

进一步，所述切刀为与桶体外形相适配的Y型切刀。

进一步，所述导膜机构还设置有膜纠偏装置和进膜张力调节机构。

进一步，所述机架底部设置有可调节机架高度的支撑脚，所述支撑脚设置有调节螺母。

本发明的有益效果是：

本发明的一种五加仑桶自动封膜机，包括机架和动力输送辊道，机架沿动力输送辊道前进方向设置有封膜机构，封膜机构包括导膜机构和切膜机构，切膜机构设置有切刀和切刀压合装置，桶体通过动力输送辊道进入封膜机构后，导膜机构将膜料导入桶体两侧，切膜机构通过切刀将膜料切开并封好于桶体外部从而完成封膜过程，该封膜机通过将桶体直接输送至封膜机构，由封膜机构进行自动封膜，从而实现桶体的全自动封膜，避免了传统操作中由人工进行封膜的繁重操作，降低了工人的劳动强度，同时机械化的全自动生产，大大提高了桶装水封膜的生产效率，减少了生产成本。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1至图3，本发明的一种五加仑桶自动封膜机，包括机架1和动力输送辊道2，动力输送辊道2通过电机进行驱动，机架1沿动力输送辊道2前进方向设置有用于将桶体5封膜的封膜机构，封膜机构包括导膜机构3和切膜机构4，导膜机构3包括有自动进料装置31和托膜杆32，导膜机构3设置于动力输送辊道2一侧，自动进料装置31上边装有膜料，托膜杆32用于将膜料单开双层方便桶体5进入，切膜机构4包括有切刀41和切刀压合装置42，切刀41用于将膜料热切封成型，切刀压合装置42优选采用气缸进行驱动，机架1位于切膜机构4前方还设置有进桶检测装置7，进桶检测装置7优选为光电检测装置，检测准确率高，安装方便，桶体5通过动力输送辊道2进入封膜机构，进桶检测装置7检测到进桶后发出控制命令使动力输送辊道2停止输送，自动进料装置31将膜料经托膜杆32分成双层膜导入桶体5两侧，切刀41在切刀压合装置42带动下将膜料切开并封好于桶体5外部从而完成封膜过程，该封膜机通过将桶体5直接输送至封膜机构，由封膜机构进行自动封膜，从而实现桶体5的全自动封膜，避免了传统操作中由人工进行封膜的繁重操作，降低了工人的劳动强度，同时机械化的全自动生产，大大提高了桶装水封膜的生产效率，减少了生产成本。