[发明专利]管路温度检测结构、空调器及管路温度检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及空调器的技术领域，具体而言，涉及一种管路温度检测结构、空调器及管路 温度检测方法。

背景技术

空调器的换热管路的温度是空调器的重要参数之一需要实时监测，根据温度的改变以控 制空调器的运行。目前用于管路温度检测的结构形式大多较为复杂，不易安装，安装使用后 期故障较多，维修困难。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种管路温度检测结构、空调器及管路温度检测方法，以解 决现有技术中的管路温度检测的结构复杂，安装后期故障较多的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种管路温度检测结构，包括：固 定管道，固定管道与待测管路连接并相互贴合；感温包，感温包包括感温检测部，感温检测 部固定在固定管道内。

进一步地，固定管道与待测管路焊接在一起。

进一步地，固定管道与待测管路通过火焰钎焊工艺焊接在一起。

进一步地，管路温度检测结构还包括插片，感温检测部通过插片固定在固定管道内。

进一步地，插片由金属制成。

进一步地，固定管道由铜制成。

进一步地，感温检测部由铜制成。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括管路温度检测结构，管路温度检测结 构为上述的管路温度检测结构。

根据本发明的另一方面，还提供了一种管路温度检测方法，将固定管道焊接在待测管路 上并相互贴合；将感温包的感温检测部用插片固定在固定管道中。

进一步地，将固定管道通过火焰钎焊工艺焊接在待测管路上。

进一步地，固定管道与待测管路焊接时，将固定管道的结合点熔合形成第一结合部，将 待测管路的测温点熔合形成第二结合部，第一结合部和第二结合部固定，以将固定管道与待 测管路固定并相互贴合。

应用本发明的技术方案，固定管道与待测管路连接并相互贴合后，感温包的感温检测部 固定在固定管道的内部。通过热传导的原理将待测管路内部的热量传至感温包。由于固定管 道的保护感温包，使得该结构安装后故障较少，上述结构安装容易。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的管路温度检测结构的实施例一的主视示意图；

图2示出了图1的管路温度检测结构的俯视示意图；

图3示出了根据本发明的管路温度检测结构的实施例二的主视示意图；

图4示出了图3的管路温度检测结构的仰视示意图；

图5示出了根据本发明的管路温度检测结构的实施例三的主视示意图；以及

图6示出了图5的管路温度检测结构的仰视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、固定管道；20、待测管路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1和图2所示，实施例一的管路温度检测结构包括：固定管道10和感温包。固定管 道10与待测管路20连接并相互贴合。感温包包括感温检测部，感温检测部固定在固定管道 10内。

应用本实施例的技术方案，固定管道10与待测管路20连接并相互贴合后，感温包的感 温检测部固定在固定管道10的内部。通过热传导的原理将待测管路20内部的热量传至感温 包，由于固定管道10的保护感温包，使得该结构安装后故障较少，上述结构安装容易。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，固定管道10与待测管路20焊接在一起。上述 连接方式更有利于热量的传导，有利于温度测量的快速、准确。具体地，固定管道10与待测 管路20通过火焰钎焊工艺焊接在一起(图中的圆圈为钎焊的焊接点)。火焰钎焊具有设备简 单、燃气来源广、灵活性大等优点。

在实施例一的技术方案中，管路温度检测结构还包括插片(图中未示出)，感温检测部通 过插片固定在固定管道10内。插片可以为市场采购产品，插片固定具有结构简单、安装容易 的优点。具体地，插片优选由金属制成，进一步具体地插片为铜、铁、铝材质。在本实施例 中采用的铜材质。