[发明专利]一种小型在线手动弯管机及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种弯管机及其使用方法，特别涉及一种便携、结构紧凑、弯曲力矩大、待弯直管或管束已安装在使用设备上、操作空间受限的在线手动弯管机。

背景技术

专利CN204620755U中公开了一种手动简易弯管机，该手动简易弯管机包括底座、扇形板、伸缩轴、压杆和折弯块，扇形板中心设有旋转轴，扇形板通过旋转轴两端的伸缩杆固定连接在底座上，旋转轴一侧设有压杆，扇形板一侧设有直送料轨，扇形板底部设有弧形送料轨，折弯块通过压杆连接在弧形送料轨上，弧形送料轨和直送料轨通过销轴连接，折弯块上设有凹槽，底座上设有槽口；但该弯管机不能实现多个大弯曲半径的直管弯曲。

专利CN204262117U中公开了一种自动弯管机，机架、驱动装置、驱动轴、旋转盘、若干定位杆、定位柱、套板和压杆；驱动装置提供动力与驱动轴传动连接，驱动轴一端固定安装在旋转盘中心，旋转盘以其中心为圆心不同半径的圆周上开设有若干定位孔，定位杆和定位柱可拆卸安装在同一半径圆周上的定位孔内，套板为具有缺口的环形钢板，套板套装在定位杆外侧，其两端固定在定位柱上；旋转盘上还可拆卸安装有用于固定管材的固定装置，固定装置位于套板外侧；压杆安装在机架上，其端部具有压头，压头与套板之间的间隙与管材直径相同；但该弯管机操作空间有限，也无法解决操作空间受限的管束在线弯曲问题。

本专利旨在解决具有现场操作空间限制的弯管机设计问题，比如但不限于，待弯曲管位于复杂工装内，管束中的每根厚壁直管相互平行，且间距只有直管外径的3～5倍，要在直管上弯出2个弯曲半径约为5～10倍管外径的弯，且保证弯曲过程中被弯管和弯管机不与周围的管束、管束外围的工装发生碰撞。在目前市场上有大量自动化程度高且精确高的弯管设备，这类设备的尺寸通常较大，长、宽和高度可达数米，且只能将直管单独安装到弯管设备上进行离线弯曲，此类设备无法解决上述操作空间受限的管束在线弯曲问题。

发明内容

为了进行操作空间受限的管束弯管，所采用的弯管机尺寸必须足够小以保证弯管机与管束间不发生干涉，避免在弯管过程中弯管机、弯曲后的管段不与周围管束发生碰撞。另外，弯管机提供的弯曲力必须足够大；弯管机需方便安装和拆卸；弯管后，不能在管壁表面产生明显压痕、划痕等可见缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种小型在线手动弯管机设计方案，尺寸小、弯矩大，安装形式可根据现场状况灵活调节，可进行薄壁和厚壁管弯曲，其主要包括：

胎膜(1)、膜叉(2)、叉栓(3)、叉柺(4)、第一加力杆(5)、夹座(6)、夹紧螺钉(7)、顶块(8)、垫块(9)、夹座螺栓(10)、管夹(11)、管夹垫块(12)、管夹螺栓(13)和第二加力杆(14)；膜叉(2)通过2个叉栓(3)与胎膜(1)连接，并依次与叉柺(4)、第一加力杆(5)插接；夹座(6)通过夹座螺栓(10)与胎膜(1)铰接；夹座(6)上的夹紧螺钉(7)依次压紧顶块(8)和垫块(9)；管夹(11)夹紧待弯直管(15)，一端插入到第二加力杆(14)中；工作时通过在第一加力杆(5)和第二加力杆(14)上施加方向相反的横向力使得待弯直管(15)贴紧胎膜(1)实现弯曲。

所述胎膜(1)为C形平面对称结构，厚度为待弯直管(15)外径的1～2倍，宽度为待弯直管(15)外径的1.5～2倍；与待弯直管(15)接触面为环形分布的楔形槽，楔形角在90°～120°之间，楔形槽所在圆心角在30°～90°之间，楔形槽底所在直径由弯曲半径确定；表面分布3个圆孔和2个半圆孔，其中顶部的圆孔供夹座螺栓(10)穿过，中部和下部的各有一组半圆孔和圆孔，且孔心距相同，半圆孔圆心位于胎膜(1)内边缘；顶部的圆孔到中部半圆孔与圆孔圆心连线的垂直距离大于膜叉(2)和夹座(6)宽度之和的一半。

所述膜叉(2)为平面对称结构，分为叉耳和圆柱杆；叉耳内侧间距大于胎膜(1)厚度的0.5～1毫米，叉耳宽度不小于待弯直管(15)直径，叉耳顶部钻有2个圆孔，圆孔位于膜叉(2)的对称面上，孔间距与胎膜中部和下部的半圆孔和圆孔的孔间距相同，孔径也相同；叉耳中部的圆孔圆心到叉耳根部平面的距离大于1.25倍的待弯直管(15)直径；圆柱杆上插有第一加力杆(5)，第一加力杆(5)为直径与圆柱杆相同、长度大于1米、壁厚大于2.5毫米的钢管；膜叉(2)在胎膜(1)上的安装位置有4种可能：胎膜(1)中部待弯直管(15)左侧，胎膜(1)下部待弯直管(15)左侧，胎膜(1)中部待弯直管(15)右侧和胎膜(1)下部待弯直管(15)右侧，具体位置由现场操作空间决定。