[发明专利]一种便于取放坯料的汽车变速箱齿轮锻造机

说明书

技术领域

本发明涉及一种锻造机，具体涉及一种便于取放坯料的汽车变速箱齿轮锻造机。

背景技术

汽车变速箱齿轮的制造过程中，需要将坯料放在锻造机上进行锻打。一般现有的锻造机器的结构包括机体，机体的前部的上方设有锻锤，锻锤的下方为工作台，坯料放置在工作台上，锻锤有控制的进行上下捶打。过程中需要一般需要多个工人配合，有的用铁钳将坯料夹到工作台上，有的进行翻转，有的取料，这些操作都集中在工作台放置坯料的地方，空间狭小，导致容易出现干涉，操作不便同时也会降低效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，便于取放工件的汽车变速箱齿轮锻造机。

本发明解决问题采用的技术方案是：

一种便于取放坯料的汽车变速箱齿轮锻造机，包括带有工作台的机体，所述工作台的前方设置有横向的滑槽，一推块与滑槽配合滑动连接，所述推块延伸有贴近工作台上表面的推部，该工作台的侧面设置有推动机构，所述推动机构的输出端与推块连接，用于推动推块在滑槽内左右移动。

作为上述方案的进一步改进，所述推动机构包括螺杆和电机，所述螺杆横向设置在工作台前方，所述电机设置在工作台的侧面并且该电机的输出端与螺杆连接，所述推块与该螺杆螺纹连接。

作为上述方案的进一步改进，所述推部的左右侧面上设置有对称的弧形的凹槽。

本发明的有益效果：本发明在锻造机的工作台上设置推块，再利用推动机构控制推块的左右移动，使用时推块移动到工作台的一侧，工人将坯料夹到靠近推块的工作台上，推块的推部推动坯料至锻锤下方并回退一定距离，锻打结束后，推块再推动坯料至工作台的另一侧，工人将其取下。本发明利用推块将取放坯料的操作分开在工作台的两侧，避免各种操作过于集中，使操作更为方便也有助于提高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的工作台和推块的侧视结构示意图；

图3是本发明的推块的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施方式和附图对发明创造的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，一种便于取放坯料的汽车变速箱齿轮锻造机，包括带有工作台2的机体1，所述工作台2的前方设置有横向的滑槽，一推块3与滑槽配合滑动连接，所述推块3延伸有贴近工作台2上表面的推部31，该工作台2的侧面设置有推动机构，所述推动机构的输出端与推块连接，用于推动推块3在滑槽内左右移动。

对实施例进一步的改进，述推动机构包括螺杆4和电机5，所述螺杆4横向设置在工作台2前方，所述电机5设置在工作台2的侧面并且该电机的输出端5与螺杆4连接，所述推块3与该螺杆4螺纹连接。采用螺杆4和电机5的推动机构，技术成熟，而且推动更为平稳。另外所述推部31的左右侧面上设置有对称的弧形的凹槽32，参照图3，在推动过程中，该弧形的凹槽32可将坯料调整的中间位置，不会出现偏移到一侧的情况。

本发明通过在工作台2上设置推动机构，利用推动机构控制推块3将坯料送到锻锤下方的工作台2处，锻打结束后再将坯料推动至工作台2的另一侧，实现将放料和取料分开在工作台2的两边，使操作更为方便且由助于提高效率。

以上所述只是本发明较佳的实施方式，其并不构成对本发明保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本发明的目的都应属于本发明的保护范围。