[发明专利]自动捆扎管材套袋机

权利要求书

1.一种自动捆扎管材套袋机，包括机架，所述机架上设置有翻料架和托料压料机构，所述翻料架位于托料压料机构上方，用于引入外部待捆扎套袋的管材，并将管材翻入托料压料机构中，所述托料压料机构用于控制管材有序滚动，其特征在于，所述托料压料机构后方从右至左依次设置有位于同一水平轴线的推料机构、捆扎机构和套袋机构，管材在推料机构推动下先在捆扎机构进行捆扎，再在套袋机构进行套袋，套袋后的管材通过可升降的卸料机构卸进外部的装料架；

所述翻料架包括多条横向设置在机架上的导管道，每条导管道一端设有引入外部管材的导管口，另一端设置有斜挡板；

推料机构包括从右至左设置在机架底部且位于托料压料机构后方的第一推料槽和第二推料槽，且它们同一侧设置有下导轨，所述第一推料槽内设有第一推料块，所述第一推料块连接了第一滑块座，所述第一滑块座固接了第一同步带，且第一滑块座底部安装在下导轨上，所述第一同步带在电机控制下移动，并同步带动第一滑块座在下导轨上滑动，从而带动第一推料块可从第一推料槽移动到第二推料槽；所述第二推料槽上方设有推料组件，所述推料组件包括上导轨、第二滑块座、下杆气缸和推杆，所述上导轨安装在机架上且位于第二推料槽上方，所述上导轨上安装有第二滑块座，所述第二滑块座连接了下杆气缸，所述下杆气缸连接了推杆，所述下杆气缸用于驱动推杆下降到第二推料槽内，所述第二滑块座由电机和第二同步带驱动其在上导轨上滑行，且在滑动过程中带动下杆气缸和推杆在第二推料槽内移动。

2.根据权利要求1所述的自动捆扎管材套袋机，其特征在于，所述捆扎机构包括设于机架底部且位于推料机构左侧的捆扎固定座、和位于捆扎固定座上方且用于为管材缠绕捆扎膜的拉膜装置；所述捆扎固定座上安装有两并排设置的圆环形定位板，所述两圆环形定位板中间设有从动旋转齿轮，且两圆环形定位板端部形成两斜面；所述从动旋转齿轮的外圆周均匀设置有三个与其啮合连接的齿轮，分别为位于从动旋转齿轮右下方的主动齿轮、左侧的固定定位齿轮和右上方的可调定位齿轮，且三个齿轮两侧均设有斜面部，用于与两圆环形定位板端部的两斜面接触配合，支撑定位从动旋转齿轮，所述主动齿轮由电机驱动旋转；所述从动旋转齿轮中间开有供管材通过的通孔，且从动旋转齿轮的一个侧表面上固接了一用于安装捆扎膜的旋转头。

3.根据权利要求2所述的自动捆扎管材套袋机，其特征在于，所述拉膜装置包括固定在第二推料槽外侧表面上的拉膜座、安装在拉膜座上的拉膜气缸、与拉膜气缸连接的拉杆，所述拉膜气缸驱动拉杆伸缩拉膜，所述拉膜座上还有设有用于吹膜的吹气管和用于熔断捆扎膜的加热丝；输送管材进捆扎机构的第二推料槽尾部刚好伸入从动旋转齿轮中间的通孔内。

4.根据权利要求1所述的自动捆扎管材套袋机，其特征在于，所述捆扎机构和套袋机构之间还设有两用于收紧管材成束的夹管块，所述夹管块由气缸驱动夹紧管材。

5.根据权利要求1所述的自动捆扎管材套袋机，其特征在于，所述套袋机构包括夹膜器导套、夹膜器、齿条、套袋主动齿轮、套袋电机和安装有包装套袋膜的包装套袋膜架，所述夹膜器导套位于捆扎机构左侧，且所述夹膜器导套上方设有套袋电机，所述套袋电机连接了套袋主动齿轮，所述套袋主动齿轮与齿条啮合连接，所述齿条连接了夹膜器，所述包装套袋膜架和夹膜器导套相对设置，且所述包装套袋膜架前设有加热丝和粘膜加热板，所述夹膜器导套前设有粘膜加热板。

6.根据权利要求1所述的自动捆扎管材套袋机，其特征在于，所述托料压料机构包括设于翻料架下方的第一支撑竖直部、第二支撑竖直部和与固接在它们之间的支撑倾斜部，所述第一支撑竖直部和支撑倾斜部之间形成一钝角，使管材可以在支撑倾斜部斜向滚落，所述支撑倾斜部上方设有用于引导管材倾斜滚落的固定导管架，所述固定导管架内嵌有与支撑倾斜部保持平行设置的滑动压料板，所述固定导管架上开有斜槽，所述斜槽与支撑倾斜部之间形成的夹角为第一支撑竖直部和支撑倾斜部之间形成的钝角的一半，所述斜槽与一穿过滑动压料板的滑轴活动连接配合，使滑动压料板一端内嵌于固定导管架内；所述滑轴穿过固定导管架的斜槽和滑动压料板，并通过与螺母轴孔螺纹配合将滑动压料板内嵌在固定导管架内。