[发明专利]一种移动式旋转工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种大型工件加工用工装，尤其是涉及一种移动式旋转工装。

背景技术

根据机械工件加工的需要，需要将放置在加工平台上的工件进行旋转，以便机床能够便捷的将工件进行加工。现有的工件旋转加工装置结构复杂，操作麻烦。尤其，当加工大型工件（如单重64吨、长5米的锤芯）时，如果没有合适的旋转工装，很容易受到加工车间条件限制而影响加工效率和质量。

CN104368998A公开了一种工件旋转加工装置，包括工件旋转机构和工件固定机构，工件固定机构水平设置在工件旋转机构上侧，所述工件旋转机构包括上箱体、中箱体、下箱体和摆角液压缸，上箱体、中箱体和下箱体从上至下依次水平进行设置，下箱体上侧的两端对称设置有下摆动支座，中箱体下侧的两端水平对称设置有下摆动轴，下摆动轴水平转动连接于下摆动支座，上箱体下侧的两端对称设置有上摆动支座，中箱体上侧的两端水平对称设置有上摆动轴，上摆动轴水平转动连接于上摆动支座，下箱体两侧对称设置有摆角液压缸，摆角液压缸的尾端铰连接于下箱体一侧，摆角液压缸的上端铰连接于上箱体一侧，中箱体上侧的一端设置有上摆角斜面，中箱体上侧的另一端与上箱体下侧紧密贴合，下箱体上侧的一端设置有下摆角斜面，下箱体上侧的另一端与中箱体下侧紧密贴合;所述工件固定机构包括卡紧液压缸、卡紧板和工件靠山，卡紧板设置有两块，两块卡紧板水平又司称设置在上箱体上侧，卡紧板中部铰连接于上箱体的一端，卡紧液压缸水平设置在两块卡紧板之间，卡紧液压缸为双活塞杆液压缸，卡紧液压缸的两端分别铰连接于卡紧板的一端，卡紧板的另一端转动连接有卡紧轮，工件靠山水平设置在上箱体的另一端。该工件旋转加工装置，其结构复杂，且制作成本偏高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作成本低的移动式旋转工装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移动式旋转工装，包括底座、旋转盘、滚球和轴承；所述底座上设有限位槽；所述轴承固定在底座与旋转盘上，且旋转盘底部设有滚球。

进一步，所述底座上设有供滚球转动的滚槽。

进一步，所述底座中部设有轴承连接座；所述轴承固定在轴承连接座内。

进一步，所述限位槽内安装有固定工件的定位装置。

进一步，所述定位装置为硬顶。

本发明一种移动式旋转工装的工作原理及使用方法是：移动式旋转工装固定在机床工作台上，将工件放置在旋转盘上，然后，转动旋转盘，滚球带动旋转盘转动，进而将工件需加工面旋转至能满足机床刀盘加工需求的位置，再通过底座限位槽内的定位装置将工件定位后加工即可。

采用底座内的滚槽和旋转盘底部的滚球、轴承相结合，降低了旋转盘旋转时对底座的磨损以及对轴承的损伤，提高了旋转盘转动的灵活度。

限位槽内的定位装置确保工件加工位置固定不发生移动，进而提高了工件的加工质量。

本发明一种移动式旋转工装的有益效果：结构简单，制作成本低，便于大小工件在镗铣上的加工和在工件的移位钻孔等加工，解决了大工件吊装难度大的问题，该工装移动灵活，旋转方便。

附图说明

图1—为一种移动式旋转工装的结构示意图；

图2—为一种移动式旋转工装的俯视图；

图3—为实施例1中一种移动式旋转工装的使用示意图（一）；

图4—为实施例1中一种移动式旋转工装的使用示意图（二）；

图5—为实施例2一种移动式旋转工装底座的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

参照图1和图2：本实施例的一种移动式旋转工装，包括底座4、旋转盘2、滚球1和轴承3；所述底座4上设有限位槽5；所述轴承3固定在底座4与旋转盘2上，且旋转盘2底部设有滚球1。

所述限位槽5内安装有固定工件8的定位装置（未标示），所述定位装置（未标示）为硬顶。

实施例2

参照图1、图2和图5：本实施例的一种移动式旋转工装，包括底座4、旋转盘2、滚球1和轴承3；所述底座4上设有限位槽5；所述轴承3固定在底座4与旋转盘2上，且旋转盘2底部设有滚球1。

所述底座4上设有供滚球1转动的滚槽10。

所述底座4中部设有轴承连接座9；所述轴承3固定在轴承连接座9内。

所述限位槽5内安装有固定工件8的定位装置（未标示），所述定位装置（未标示）为硬顶。