[发明专利]微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池及石化废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业废水处理领域，特别是涉及一种微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池及石化 废水的处理方法。

背景技术

石油化工行业是我国的支柱性产业，是国民经济的命脉，为工农业生产和人民生活提供 基本原料和能源保障。石化行业也是我国废水污染物排放的重点行业，根据2013年环境统计 年报，在工业行业中，石油化工行业废水排放量排名第二、COD排放量排名第三，氨氮、石 油类、氰化物排名第一，挥发酚排名第二，排放量占全国重点行业的贡献率分别为13.2％、 9.9％、31.0％、17.6％、27.6％和9.9％。石油化工行业是我国废水污染物排放特别是有毒污染 物排放的重点行业。

石化废水是以石油、天然气为主要原料，通过裂解、精炼、分馏、重整及合成等工艺生 产过程中国排放的废水，是多种装置联合排出的废水，其主要污染物有石油类、有机酸、醇、 胺、酚、醚、酮、醛、烃等有机污染物，酚、胺、氰类有机物一般毒性较大，有些还有剧毒。 由于废水中污染物种类多、浓度高、水质波动大，并且有多种难生物降解的有机物，石化废 水的处理难度较大。

石化废水一般采用生物处理技术作为核心工艺，其优点为流程短，设备简单，处理费用 低。但由于石化废水的高毒性，一般需要进行相应的预处理。水解酸化是厌氧消化的第一阶 段，由兼性水解酸化菌完成，能有效的转化和降解某些毒性物质和难以生物降解的物质，能 够实现芳香烃及杂环化合物开环裂解等，提高废水的可生性，是生物处理工艺的有效预处理 阶段。

发明内容

本发明要解决的技术问题是含大量有毒难降解有机物和硫酸盐的石化废水水解酸化预处 理的问题，为提高其可生化性和降解性，提供一种结构合理，经济高效和科学的微氧-厌氧交 叉平流式水解酸化池及采用该水解酸化池处理石化废水的方法。

石化废水普遍含有较高浓度的硫酸盐，在厌氧水解酸化过程中，高浓度的硫酸盐会被还 原为H₂S。H₂S是有毒恶臭气体，腐蚀金属设备，且容易引起好氧生物处理系统污泥膨胀， 影响其稳定性。适当抑制硫酸盐还原，是提高石化废水水解酸化预处理效果的关键之一。基 于此，本发明公开了一种微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池及采用该装置处理石化废水的方 法。

一种微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池，所述微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池为往返折流 式多廊道结构，由多个平行设置的廊道构成，多个所述廊道间采用隔墙分隔，相邻两个所述 廊道的入水口交错分布，分别位于所述廊道长度方向的两端，在每个所述廊道中交错设置有 机械搅拌区和曝气接触区。

本发明所述的微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池，其中，在所述机械搅拌区固定有潜水搅 拌器，所述曝气接触区的底部设置有曝气环管曝气器，上部设置有悬挂式半软性填料。

本发明所述的微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池，其中，所述曝气环管曝气器安装高度距 离池底0.2m，所述悬挂式半软性填料的高度为2.0m，其底部距离池底2.0m，采用悬挂式半 软性填料。

本发明所述的微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池，其中，所述潜水搅拌器距离池底2.0m， 在每个所述廊道内，所述潜水搅拌器固定在水流方向的左侧的所述隔墙上，所述潜水搅拌器 与水平面之间的角度以及所述潜水搅拌器与水流方向的角度均为30°。

本发明所述的微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池，其中，所述廊道宽6.5-8.0m，长30m， 水深5.0-6.0m；所述潜水搅拌器与相邻的所述悬挂式半软性填料之间的水平距离为6.5～8m。

本发明所述的微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池，其中，还包括密封罩体，罩在所述微氧 -厌氧交叉平流式水解酸化池上形成密封空间，所述密封罩体通过气体收集管道与气体处理装 置相连。

本发明所述的微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池，其中，在第一个所述廊道的一端设置有 废水进水口，第二个所述廊道的入水口设置在第一个所述廊道的另一端；在最后一个所述廊 道的一端为入水口，另一端设置有废水出水口。

采用所述的微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池处理石化废水的方法，包括如下步骤：

待处理的石化废水通过废水进水口进入所述微氧-厌氧交叉平流式水解酸化池，依次进入 各个廊道，经过机械搅拌区和曝气接触区形成的反复交叉的微氧-厌氧环境后，石化废水的生 化性、降解性得到提高，毒性得到削减，处理后的石化废水由废水出水口排出。