[发明专利]水蒸气离心压缩机机壳自动排水装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水蒸气离心压缩机，具体的说是一种水蒸气离心压缩机机壳自动排水装置，属于水蒸气离心压缩机技术领域。

背景技术

目前，水蒸汽压缩机在非运行状态和系统预热（此时压缩机不运行）时由于压缩机体温度低，水蒸汽进入压缩机后会凝结成水积聚在机壳的底部。如果不排除机壳内的积水，压缩机运行后，积聚的水将随高压高速气流一起进入管路，对压缩机和管路会产生很大的影响。现有技术中，压缩机厂家都是采用安装阀门，在运行前由操作人员打开阀门进行冷凝水的排放，冷凝水排放完毕后再由操作人员关闭阀门，采用此种方法不仅费时费力，需要操作人员经常去开关阀门；同时，由于压缩机中是负压，且严格禁止外部空气的进入，即要求排除冷凝的水又不能让外部的空气进入压缩机内，传统的方法也容易导致外部空气进入压缩机内，影响压缩机的正常工作。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种水蒸气离心压缩机机壳自动排水装置，能够自动完成水蒸气离心压缩机机壳内的积水排放工作，在排水过程中避免外部空气的进入，排水效果好，使用稳定可靠。

按照本发明提供的技术方案，水蒸气离心压缩机机壳自动排水装置包括压缩机外壳、冷凝水排水管、浮筒、导向杆和导向筒，压缩机外壳的上部设有蒸汽入口，其特征是：压缩机外壳内底部设有导向筒，导向杆滑动连接在导向筒内，导向杆上端伸出导向筒并连接浮筒；所述导向筒侧面设有冷凝水排水管，冷凝水排水管将压缩机外壳的外部与导向筒内部连通形成排水通道。

进一步的，导向筒上端内侧设有上密封环，下端内侧设有下密封环。

进一步的，导向筒上端内侧设有上定位锥形腔，导向杆上设有上定位锥形台，上定位锥形台与上定位锥形腔形成定位配合。

进一步的，导向筒下端内侧设有下定位锥形腔，导向杆下端设有下定位锥形面，下定位锥形面与下定位锥形腔形成定位配合。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，能够自动完成水蒸气离心压缩机机壳内的积水排放工作，在排水过程中避免外部空气的进入，排水效果好，使用稳定可靠。

附图说明

图1为本发明主视图。

附图标记说明：1-压缩机外壳、2-蒸汽入口、3-冷凝水排水管、4-浮筒、5-导向杆、6-导向筒、7-上密封环、8-下密封环、9-上定位锥形腔、10-下定位锥形腔、11-上定位锥形台、12-下定位锥形面。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本发明主要包括压缩机外壳1、冷凝水排水管3、浮筒4、导向杆5和导向筒6，压缩机外壳1内底部设有导向筒6，导向杆5滑动连接在导向筒6内，导向杆5上端伸出导向筒6并连接浮筒4。

浮筒4能够漂浮在水面，随着压缩机外壳1内水位的升高，浮筒4随水面位置而升高，从而带动导向杆5沿着导向筒6向上运动。所述导向筒6侧面设有冷凝水排水管3，冷凝水排水管3将压缩机外壳1的外部与导向筒6内部连通形成排水通道。

所述导向筒6上端内侧设有上密封环7，下端内侧设有下密封环8，通过上密封环7和下密封环8提高导向筒6和导向杆5之间的密封程度。

所述导向筒6上端内侧设有上定位锥形腔9，导向杆5上设有上定位锥形台11，上定位锥形台11与上定位锥形腔9形成定位配合，避免导向杆5脱离导向筒6中。

所述导向筒6下端内侧设有下定位锥形腔10，导向杆5下端设有下定位锥形面12，下定位锥形面12与下定位锥形腔10形成定位配合。

所述压缩机外壳1的上部设有蒸汽入口2，蒸汽通过蒸汽入口2进入压缩机外壳1内并冷凝成水。

本发明的工作原理是：在工作时，蒸汽通过蒸汽入口进入压缩机外壳内冷凝成水积蓄在压缩机外壳内。当水面达到一定高度时，浮筒带动导向杆向上运动，从而打开导向筒和外部的排水通道，积蓄的水从导向筒下端经过冷凝水排水管流出外壳，达到排水的目的。导向杆和导向筒之间设有上下密封环，提高了密封性，避免外部空气的进入。