[发明专利]一种礼品盒生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及包装领域，具体涉及一种礼品盒生产系统。

背景技术

礼品盒、包装盒常用于生产生活，由于礼品盒和包装盒的结构相对于一般的包装盒其结构较为复杂、材料结构要求更为复杂，因此目前大多采用人工生产，特别是一些用于高档礼品包装的礼品盒。因此有必要提供一种能够用于高档礼品盒生产的生产线，提高生产效率和降低生产成本。

发明内容

本发明的目的就是提供一种礼品盒生产系统，其可用于礼品盒或包装盒的生产。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种礼品盒生产系统，其特征在于：包括对纸板进行切分的第一切分机，对切分后的纸板进行模切制形的第一模切机，对衬纸进行切分的第二切分机，将切分后的衬纸张贴到模切后的纸板内表面的第一裱纸机，用于对面纸进行印刷的印刷机，用于对印刷后的面纸进行切分的第三切分机，用于向切分后的面纸进行覆膜的覆膜机，用于将覆膜后的面纸张贴到已经张贴衬纸的纸板外表面的第二裱纸机，用于对张贴面纸后的纸板进行模切开窗的第二模切机，用于向切窗后的纸板进行贴窗的贴窗机，以及用于对贴窗后的纸板进行糊盒成型的糊盒机；

覆膜机包括第一机架，第一机架上设置有以下机构：用于对切分后的面纸进行排布进料输送的第一供纸机构，用于对薄膜进行供料的第一供膜机构，用于向薄膜表面涂覆胶液的第一涂胶机构，用于将薄膜贴附在面纸表面的覆膜机构，用于对覆膜后的面纸进行切分的第四切分机构，覆膜机构与第四切分机构之间设置有对面纸进行翻纸的第一翻纸机构，第四切分机构包括沿面纸输送方向依次设置的第一面纸输送导辊组、第二面纸输送导辊组以及第一面纸输送带，第一、二面纸输送导辊组之间设置有用于对面纸进行切分的第四切分组件，面纸在第一、二面纸输送导辊之间呈倾斜状布置且面纸的高度随输送方向逐渐减小，第四切分组件包括在面纸的边部切割切口的第四切刀，第一面纸输送带的输送速度大于第二面纸输送导辊组的输送速度，第一面纸输送带的上层带体的下侧设置有面纸支撑辊，第一面纸输送带的上层带体的上侧设置有第一安装轴和第一压纸轮，第一安装轴上沿第一面纸输送带的输送方向间隔设置第一安装臂，各第一安装臂上分别安装第一压纸轮，第一压纸轮和面纸支撑辊相对布置；第一面纸输送带进料端的上方设置有第一安装杆和面纸导纸件，面纸导纸件在面纸的两边部下侧分别设置，面纸导纸件为一短棒构成，短棒沿第一面纸输送带的带宽方向布置且短棒截面由面纸的边部向内逐渐减小，面纸支撑辊、第一安装轴、第一安装杆均沿第一面纸输送带的带宽方向布置，第一安装杆上沿第一面纸输送带的带宽方向间隔设置第一压纸条，第一压纸条的一端与第一安装杆沿第一面纸输送带的带宽方向构成转动配合连接，第一压纸条的另一端沿第一面纸输送带的输送方向向第一压纸轮一侧延伸设置；第一翻纸机构包括第一机架上依次设置的相平行布置的第一、三面纸输送辊，第一、三面纸输送辊之间设置有第一、二翻纸辊，第一、二翻纸辊呈垂直状上、下布置，第一、二翻纸辊的外侧设置有第二面纸输送辊，第二面纸输送辊的高度介于第一、二翻纸辊高度之间，第二面纸输送辊与第一、三面纸输送辊相垂直布置，第一、二翻纸辊与第一、二、三面纸输送辊均成45°夹角布置。

一种礼品盒的生产方法，其特征在于，包括如下操作：

步骤一：将卷捆状的纸板切分成块状，然后进行模切制形；将印刷好的卷捆状的衬纸切分成与纸板相适应大小的纸张；将卷捆状的面纸进行印刷图案，印刷图案后切分成与纸板相适应大小的纸张，随后在切分后的面纸表面进行覆膜，覆膜在覆膜机上进行；

步骤二：将衬纸张贴在纸板的内表面，将面纸张贴在纸板的外表面，在纸板上模切开窗，并在窗口处贴透明膜，最后将纸板粘贴成型，将成型后的包装盒进行打包，衬纸、裱纸的张贴分别在第一、二裱纸机上进行。

上述技术方案中提供的生产系统或方法，其可有效提高包装盒生产的连续性，实现高档包装盒的连续生产，提高生产效率和降低生产成本。

附图说明

图1为本发明提供的生产系统的结构示意图；

图2为覆膜机的工作原理图；

图3为第一、二裱纸机的工作原理图；

图4为贴窗机的工作原理图；

图5为第一翻纸机构和第四切分机构的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为第四切分组件的结构示意图；

图8为裱纸供料机构、裱纸取料机构和裱纸输送带的局部结构示意图；

图9、图10分别为裱纸取料机构的立体结构示意图；