[发明专利]3D打印作业平台退料机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种3D打印设备，尤指3D打印作业平台退料机构。

背景技术

3D打印(3D printing)为一种可以打印三维物体(品)的技术，利用增量制造(Additive Manufacturing，AM)(也有称为增量制造，本说明书依据通俗名称称为3D打印)，即持续添加物料，在电脑控制下将物品形成层叠。目前已经广泛于工业界中。

3D打印通常是利用一个3D打印机，将该3D打印机所设的喷射头在一个作业平台上进行增量射料，而当作业完毕后，要取卸产品时，往往因为产品对于该作业平台有些许沾粘，因此取卸时由于作业者方向偏差或精准度不能确实，往往造成该作业平台有些许偏移，而使得下一个产品的精准度产生偏差。

且实际上3D打印的作业许多目前必须凭借作业人员在场，打印完须由人工卸载打印件；有些3D打印作业甚至需要把作业平台拆下，拿下打印件后再装回打印的作业平台，这将会出现严重的设计瑕疵，作业平台可能必须在下次打印前再做一次校正。也就是说在卸载打印件时是有可能让校正偏移产生误差的。

再则，目前许多3D打印作业凭借作业人员在场，而打印件的时数长短不同(2～72小时都有可能)，而人员不是在场等待就是记完成时间，等到打印完成后再回来取件，并做下一个打印件的前置作业，此流程并不自动化，也让机台的使用率下降不少。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种3D打印作业平台退料机构，解决现有结构中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种3D打印作业平台退料机构，包括一3D打印机主体以及一作业平台， 其特征在于：该作业平台架构于该3D打印机主体的喷射头下方，且该作业平台设有一上层板，该上层板设有复数穿孔，该作业平台外框缘裹着一循环的镂空的输送带，该输送带镂空部位架设一推片，该推片随着该输送带循环绕行并沿该上层板上方横移，且该作业平台内部设有对应该复数穿孔的复数伸缩柱。

所述的3D打印作业平台退料机构，其中：该上层板的复数穿孔沿输送带循环路径依序形成复数行的阵列，且该对应该复数穿孔的复数伸缩柱连接一动力元件，该动力元件提供该复数伸缩柱依据各行渐次伸缩。

所述的3D打印作业平台退料机构，其中：该输送带镂空部位还架设一刮片。

所述的3D打印作业平台退料机构，其中：该输送带镂空部位还架设一刷片。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：该数伸缩柱的伸缩可以造成破坏产品对于该作业平台的沾黏，有利于该推片于依据该输送带的循环绕行时，沿该上层板上方横移推动产品时更为轻易与便利。且由于该数伸缩柱以上下型态(以上下方向界定为Z轴)的伸缩，因此对于该作业平台的水平向(以水平方向界定为X、Y轴)不会产生变动，降低或避免作业平台的X轴或Y轴的偏差，以降低或避免下次打印前再做一次校正。

附图说明

图1是本发明的3D打印作业平台退料机构立体图；

图2是本发明的作业平台立体示意图；

图3是该本发明的作业平台剖视示意图；

图4是本发明的作业平台承载产品示意图；

图5是本发明的作业平台伸缩柱顶升产品示意一图；

图6是本发明的推杆作动示意图；

图7是本发明的作业平台伸缩柱依序挺升产品示意一图；

图8是本发明的作业平台伸缩柱依序挺升产品示意二图。

附图标记说明：1-作业平台；11-上层板；111-穿孔；12-输送带；121-推片；123-刷片；124-刮片；14-伸缩柱；2-打印机主体；21-喷射头；3-产品。

具体实施方式

以下凭借图式的辅助，说明本发明的构造、特点与实施例，俾使贵审查人员对于本发明有更进一步的了解。

请参阅图1所示，本发明是关于一种3D打印作业平台退料机构，包括一3D打印机主体2，以及包括一作业平台1，该作业平台1架构于该3D打印机主体2的喷射头21下方。