[发明专利]一种固体废弃物再生利用制成的发泡墙体建筑材料及方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及建筑材料技术领域，是将建筑墙体填充材料用废料作为再生利用填充料的技术，具体的说是固体废弃物再生利用制成的轻质发泡墙体建筑材料和制作方法。

[背景技术]

目前，高楼大厦越建越高，一般都采用框架结构，需要大量的隔断墙体建筑材料，为了减轻大楼的重量，轻质墙体填充材料的需求量越来越大。建筑方式已经广为人知。同时，随着城市的不断改造，工业大力发展，越来越多的建筑垃圾、工业矿渣、煤渣、炉渣等废弃物急需解决。这些废弃物中含有金，银，铜，铁，磷包括大量含有硅酸盐的粉煤灰，如果随意浪费，不但污染环境，浪费土地，也白白浪费了其中有利的宝贵成份。上述这些废弃物材料完全能够用作建筑墙体的填充材料，并且能够很好的解决人们对于工业废渣无法再利用的偏见。

在这之前，已经有许多人对于此方面进行开发和尝试，混凝土加气发泡砌块砖已在广泛应用，但该制造方法投资大，必须安装锅炉，蒸汽，需要烧煤，浪费资源，对空气造成污染，且强度较差，无法钻钉。

中国专利号为201210084892.9是本申请人在先申请的一项废弃物再生利用的专利，其公开了具体方法是在强力搅拌机或布料机搅拌下加上上述含量的轻烧镁粉、有机硅、磷酸三钠、复合改性剂、氨基磺酸高效减水剂，搅拌十分钟，使其均匀分解后，将配料送入全自动砖机，料斗自动压制成型。

[发明内容]

本发明的目的是制造一种新颖的轻质建筑墙体材料，工艺先进，不用安装锅炉，不用蒸汽，不用养护，快速成型，且全部采用废弃物作为填充料，经过研究，在工业废料、建筑垃圾中，尤其粉煤灰，炉渣中含有大量的硅酸盐成份，具体有良好的改性作用。

为了实现上述目的，设计一种固体废弃物再生利用制成的发泡墙体建筑材料，包括矩形砖体和墙体，该大块整体浇筑的基材配方及重量比如下：建筑垃圾或固体工业废矿渣65％～75％，轻烧镁粉8％～10％，氯化镁，化水加热到70摄氏度3％～6％，磷酸0.5％～1％，草酸0.3％～0.6％，无机复合抗水剂0.3％～0.5％，石膏粉2％～4％，铝粉0.3％～0.5％，粉煤灰20％～30％，其中固体废弃物包括建筑垃圾、工业废渣、粉煤灰、炉渣及污泥。

一种制备上述的固体废弃物再生利用制成的发泡墙体建筑材料的整体浇筑方法，包括矩形砖体和墙体，整体结构浇筑方法采用大型模具的设计，大块浇筑，将上述含量的氯化镁化水后加温到70摄氏度，在强力搅拌下加入上述含量的轻烧镁粉、磷酸、草酸、无机复合抗水剂、石膏粉、铝粉、粉煤灰、建筑垃圾或废矿渣强力搅拌6分钟后使基材均匀分解，达到瞬间膨胀，然后倒入大型的模具中，待反应充分固化后，可切割成各种所需形状的砌块和大型板材，成型后的基材硬度为8.2mpa以上。

本发明同现有技术相比，其优点在于：结构不同，工艺不同，技术效果不同，采用本配比及方法制成的墙体建筑材料比混凝土加气粉煤灰砌块强度高，且保温性能也高于混凝土加气粉煤灰砌块，导热系数能够达到0.27，大大降低了能源的消耗，劳动人员的减少和成本的降低，因不用加热加气，不用锅炉，减少了环境的污染。

[具体实施方式]

下面对本发明作进一步说明，这种材料的配比和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：该整体彻块浇铸的每立方基材配方百分比如下：

该整体浇制砌块设有大型模具，将上述含量的氯化镁化水加温至70℃度后，在强力搅拌机的搅拌下，加入上述含量的轻烧镁粉，磷酸，草酸，复合抗水剂，石膏粉，铝粉，粉煤灰，建筑垃圾(或固体废矿渣)强力搅拌6分钟，使基材均匀分解，瞬间膨胀，然后倒入预先设计好的模具中使其自行固化物理成型，成型后强度为8.2mpa以上，抗压强度高，导热系数达到0.27，保温性能好、重量轻、耐久性好、使用寿命长、易加工、可切、可据、可钉。

实施例2

该整体浇制砌块的每立方米基材配方及重量百分比如下：建筑垃圾(或固体废矿渣)55％～65％，轻烧镁粉8％～10％，氯化镁(化水加热至70摄氏度)3％～6％，磷酸0.5％～1％，草酸0.3％～0.6％，无机复合抗水剂0.3％～0.5％，石膏粉2％～4％，铝粉0.3％～0.5％，粉煤灰20％～30％。