[发明专利]一种纳米复合钇钡铜氧超导块材的制备方法

权利要求书

1.一种纳米复合钇钡铜氧超导块材的制备方法，其特征在于，包括步骤：

将BaCO₃及CuO按原子摩尔比Ba:Cu＝1:1混合，制备BaCuO₂粉体，将平均粒径50nm且纯度大于99.9％的Y₂O₃纳米粉和BaCuO₂粉末按照摩尔比1:1混合，同时添加0.5％～1.5％(w/w)的CeO₂初始粉，混合均匀后作为固相粉，取固相粉压制成固相先驱块；

将BaCuO₂和CuO粉体按摩尔比3:2均匀混合制成Ba₃Cu₅O₈粉体，将Ba₃Cu₅O₈粉体压制成液相先驱块，且液相先驱块与固相先驱块的质量比为1:1；

将固相先驱块、液相先驱块自下而上依次同轴放置在由Yb₂O₃粉体制成的支撑块的正上方，再将一块钕钡铜氧籽晶嵌入至液相先驱块下末端的中心位置，且钕钡铜氧籽晶的下表面与固相先驱块的上表面平行，完成前驱块的装配；

将装配好的前驱块放在Al₂O₃垫片上，在Al₂O₃垫片与支撑块之间隔以多个等高的MgO单晶粒，然后放入井式炉中熔渗生长纳米复合钇钡铜氧单畴块材；

将纳米复合钇钡铜氧单畴超导块材放入石英管式炉中，在流通氧气气氛中渗氧处理，最终得到纳米复合钇钡铜氧超导块材。

2.根据权利要求1所述一种纳米复合钇钡铜氧超导块材的制备方法，其特征在于，井式炉以每小时300℃的升温速率升温至800～900℃，保温5～15小时；再以每小时60℃的升温速率升温至1030～1040℃，保温0.5～1.5小时；然后以每小时60℃的降温速率降温至1000～1010℃，再以每小时0.2～0.5℃的降温速率慢冷至970～980℃，随井式炉自然冷却至室温，得到纳米复合钇钡铜氧单畴超导块材。

3.根据权利要求1所述一种纳米复合钇钡铜氧超导块材的制备方法，其特征在于，纳米复合钇钡铜氧单畴超导块材在石英管式炉中以470～400℃的温区中慢冷200小时，使其完成从非超导的四方相向具有超导电性的正交相转变，得到纳米复合钇钡铜氧单畴超导块材。

4.根据权利要求1所述一种纳米复合钇钡铜氧超导块材的制备方法，其特征在于，固相粉中添加1％(w/w)的CeO2初始粉。