[发明专利]一种数控环形电焊机

说明书

一种数控环形电焊机，包括多个弧形焊块，弧形焊块围成一个环形，弧形焊块上开设有输出口，输出口为多个排列整齐的镂空的小孔，所述的弧形焊块为中空壳体，所述的壳体分为两层，弧形焊块包括连接成一体的左弧形块和右弧形块，弧形焊块的中间连接有滑动机构，左弧形块和右弧形块上设置有送锡机构，滑动机构与送锡机构用多根固定杆固定在转板，送锡机构包括容腔，容腔上设置有落料口，落料口通过多根连杆连接至总进料口。本发明具有以下有益效果：两根圆管对接精确，全自动焊接和增加锡钎料，适应于各种直径的大型圆管。

技术领域

本发明属于焊接领域，具体涉及一种数控环形电焊机。

背景技术

目前将一个大尺寸工件套在金属轴上环缝焊接，比如对两根圆管之间进行焊接时，一般采取手工操作。此时，需要利用工装固定工件，然后工人围绕金属轴环形焊接。这样，工人边焊接边转圈移动，而且工件尺寸较大，非常不利于操作，难以保证焊接质量。

通常，现有的人工手工焊接，焊缝的样子不漂亮，并且不可避免的存在焊缝不直，极易出现焊缝宽度不均、咬边、烧穿、未焊透等焊接缺陷，并且由于工件直径的大小不同，因此所需要焊出的宽度也不同，手工焊接需要递送锡钎料，双手配合十分麻烦。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种数控环形电焊机，来解决两根圆管对接后焊接困难，焊缝大小不可控，焊缝不均匀的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

一种数控环形电焊机，包括多个弧形焊块，所述的弧形焊块围成一个环形，所述的弧形焊块上开设有输出口，所述的输出口为多个排列整齐的镂空的小孔，所述的弧形焊块为中空壳体，所述的壳体分为两层，内层材料为钨，外层材料为铝，所述的弧形焊块包括连接成一体的左弧形块和右弧形块，所述的左弧形块和右弧形块的角度在50度和60度之间，所述的弧形焊块的中间连接有滑动机构，所述的左弧形块和右弧形块上设置有送锡机构，所述的滑动机构与送锡机构用多根固定杆固定在转板上，送锡机构包括容腔，所述的容腔上设置有落料口，所述的落料口通过多根连杆连接至总进料口。利用弧形焊块为中空壳体，中空壳体内可容纳锡钎料，弧形焊块围成一个环形，在滑动机构的推力的作用下，弧形焊块会靠近两根圆管的对接处，由于左弧形块和右弧形块的角度在50度和60度之间，弧形焊块整体的弧形很大，其外层材料为铝，在中空壳体内部锡钎料的熔融状态下产生形变，左弧形块和右弧形块的角度在50度和60度之间，使其在形变时将会紧贴两根圆管的对接处，满足两根圆管的直径，把多个落料口归并为一个，每一根连杆长度和弯折角度相同，实现了同步上料。

作为优选，所述的滑动机构包括一个气缸，所述的气缸推动活塞杆，所述的活塞杆外设置有导向槽， 所述的活塞杆的长度大于导向槽的长度，所述的活塞杆的另一端与弧形焊块固定连接。气缸带动活塞杆推进推出，达到适应各种直径的圆管的目的。

作为优选，所述的送锡机构包括容腔，所述的容腔内设置有螺杆，所述的螺杆上安装有止流阀，所述的螺杆后方安装有减速器和电机，所述的容腔外安装有微波加热装置，所述的微波加热装置的是分段式逐步分布在容腔外。使送锡钎料完全自动化，把锡粉或者钎粉放进容腔上的落料口，微波加热装置使锡钎料熔融，螺杆挤出。

作为优选，所述的弧形焊块的上方和下方设置有夹具A和夹具B，所述的夹具A和夹具B为三爪卡盘，所述的三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成，所述的卡盘体上设置有活动卡爪，所述的卡爪驱动机构由卡盘体内部的小锥齿轮驱动大锥齿轮，大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽，盘体上设置有用于驱动小锥齿轮的四方孔。三爪卡盘的方式来放置工件，需要打开时，用工具旋转四方孔，使小锥齿轮驱动大锥齿轮，需要夹紧时反转，而且这种装置适应各种长度的圆管。

作为优选，所述的转板由其上方的转轴和驱动电机控制，所述的驱动电机内设置有可让弧形焊块、夹具A和夹具B整体一起旋转一定角度的程序。实现数控化，在对接的圆管直径过大时，可以利用推进的距离计算出圆管的直径，从而判定是否需要旋转，旋转几圈，进行重复的滑动贴近圆管的动作与送锡焊接的动作。