[发明专利]一种建筑用圆弧形零件打孔系统

说明书

技术领域

本发明属于钻孔机领域，具体涉及一种建筑用圆弧形零件打孔系统。

背景技术

在对建筑零件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要在零件上找到对应的位置点，确定其在这个平面上的位置，使待加工的零件在加工的过程中不受外力的影响而发生位置改变，因此需要使用夹具加紧待加工零件，有的零件需要在其表面进行打孔，传统的打孔方法采用手枪钻在零件上直接打孔，这种打孔方法在平面零件上比较容易操作，但是在一些带有弧面的零件上进行打孔时，由于曲面结构，使工作人员操作比较困难，工作效率较低，且打出的孔精度不高，很容易出现打滑，位置固定困难，打出来的孔位置偏斜的情况。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种建筑用圆弧形零件打孔系统，来解决在零件曲面打孔打滑，位置偏斜不精准的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

一种建筑用圆弧形零件打孔系统，包括第一壳体，所述的第一壳体前端设置有钻夹头，所述的钻夹头内设置有钻头，所述的钻夹头上设置有安装座，所述的安装座上设置有环形定位装置，所述的环形定位装置包括第一触臂和第二触臂，所述的第一触臂与安装座铰接，其下端可伸长，所述的第二触臂与第一触臂铰接，其底部设置有吸盘，所述的吸盘上设置有抽真空支管，所述的多个抽真空支管连接到抽真空总管，所述的抽真空总管的末端与抽真空泵连接，所述的第一壳体尾部设置有第二壳体，所述的第二壳体在第一壳体内滑动连接，所述的第二壳体内设置有气缸，与所述的气缸配合的是承载板，所述的承载板通过多根连杆与第一壳体固定连接。利用多处铰接来实现整个装置配合各种不同的曲面的原理，为了不破坏零件的表面，采用内外的气压差来控制整个装置，使其稳定的固定在曲面上，钻孔原本的人力施力机构，改为了气缸的推力，节省人力。

作为优选，所述的第一壳体内设置有轴承，所述的轴承内设置有轴，轴上连接有减速器，所述的减速器的一端连接有风扇。风扇用于散热。

作为优选，所述的钻头的截面呈圆台形，钻头越靠近第一壳体直径越大。利用这种由小到大的钻头，与用机械结构来推动第一壳体配合起来，程序控制好后，在打一些薄的弯曲零件时，可以不需要换钻头，根据钻的不同的深度，钻出直径不同的孔。

作为优选，所述的减速器由电机控制转动。

作为优选，所述的第一壳体上设置有开关。启动装置简单。

作为优选，所述的第二壳体上设置有手柄。手柄的位置设置于第二壳体的尾部，在整个装置运行时，手握处舒适，位置合理。

作为优选，所述的第二壳体上设置有密封部件。防止配合滑动时漏油。

与现有技术相比：在带有曲面的零件上打孔不打滑，定位精准，装置小巧，简单易实施，方便携带，适用于建筑工地。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的右视图。

图3为本发明的吸盘示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步描述。

一种建筑用圆弧形零件打孔系统，包括第一壳体7，所述的第一壳体7前端设置有钻夹头2，所述的钻夹头2内设置有钻头1，所述的钻夹头2上设置有安装座，所述的安装座上设置有环形定位装置3，所述的环形定位装置3包括第一触臂和第二触臂，所述的第一触臂与安装座铰接，其下端可伸长，所述的第二触臂与第一触臂铰接，其底部设置有吸盘31，所述的吸盘31上设置有抽真空支管32，所述的多个抽真空支管32连接到抽真空总管33，所述的抽真空总管33的末端与抽真空泵34连接，所述的第一壳体7尾部设置有第二壳体10，所述的第二壳体10在第一壳体7内滑动连接，所述的第二壳体10内设置有气缸12，与所述的气缸12配合的是承载板，所述的承载板通过多根连杆与第一壳体7固定连接，所述的第一壳体7内设置有轴承4，所述的轴承4内设置有轴，轴上连接有减速器5，所述的减速器5的一端连接有风扇6，所述的钻头1的截面呈圆台形，钻头1越靠近第一壳体7直径越大，所述的减速器5由电机9控制转动，所述的第一壳体7上设置有开关8，所述的第二壳体10上设置有手柄11，所述的第二壳体10上设置有密封部件13。