[发明专利]一种丝锥缩柄高效锻压装置

权利要求书

1.一种丝锥缩柄高效锻压装置，包括冲头、锻压模组、顶出机构和锻压台板，其特征为，所述冲头包括冲头本体和冲头壳体，所述冲头壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有第一凸起，所述第一凸起与上壳体之间设有第一凹槽，所述上壳体上设有第一保险销通孔，所述下壳体包括一级壳体、二级壳体和三级壳体，所述二级壳体两端分别与一级壳体和三级壳体倾斜相连，所述一级壳体与三级壳体平行设置，所述三级壳体上设有螺丝孔，所述冲头壳体内设有安装槽组，所述安装槽组贯穿冲头壳体顶部至底部，所述安装槽包括保险杆安装槽和冲头安装槽，所述保险杆安装槽内设有第一保险杆，所述第一保险杆上设有第一保险销，所述第一保险销两端分别设置于第一保险销通孔内，所述冲头本体设置于冲头安装槽内，所述冲头本体与第一保险杆一端相连；

所述锻压模组包括上套模和下套模，其中，所述上套模包括套筒、第一侧凸起和第二侧凸起，所述第一侧凸起和第二侧凸起分别对称设置于套筒外侧，所述上套模上设有第一油槽，所述第一油槽贯穿上套模的侧面和底部，所述上套模内设有上套，所述上套内设有第一通孔，所述上套外设有若干第二凹槽，所述若干第二凹槽平行间隔设置,所述上套底部设有第一斜凸起；所述上套模和下套模之间设有模心，所述模心内设有第二通孔和硬质合金模层，所述第二通孔由一级孔、二级孔和三级孔组成，所述二级孔分别与一级孔和三级孔相连，由模心顶部向底部方向，所述一级孔内直径依次减小，二级孔内直径不变，三级孔内直径依次增大，所述硬质合金模层设置于第二通孔外部，所述模心上设有第二油槽，所述第二油槽贯穿模心的侧面和顶部；所述下套模内设有下套，所述下套内设有第三通孔，所述下套顶部设有第二斜凸起，所述第二斜凸起与三级孔相连，所述下套模内第四通孔，所述冲头本体、第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔在一条直线上，所述下套模上设有第三油槽，所述第三油槽贯穿下套模的侧面和顶部，所述上套模和下套模外设有模套，所述模套与上套模的第一侧凸起和第二侧凸起配合连接；

所述顶出机构包括缸体和下横梁，其中，所述缸体顶部设有第二凸起，所述第二凸起上设有若干安装孔，所述若干安装孔绕第二凸起一周设置，所述缸体底部设有开口，所述缸体内设有活塞杆，所述活塞杆由一级活塞杆和二级活塞杆组成，所述一级活塞杆与二级活塞杆一端相连，所述一级活塞杆外壁上设有若干第二凹槽，所述若干第二凹槽相互对称设置，所述一级活塞杆内设有顶杆套，所述顶杆套的轴截面为四边形，所述四边形四角处设有切削角，所述顶杆套内设有顶杆孔，所述顶杆孔与第四通孔在一条直线上，所述顶杆孔包括一级顶杆孔，二级顶杆孔和三级顶杆孔，由顶杆套顶部向底部方向，所述一级顶杆孔，二级顶杆孔和三级顶杆孔依次相连，所述二级顶杆孔的内直径均小于一级顶杆孔和三级顶杆孔的内直径，所述一级活塞杆顶部连接有行程簧，所述行程簧外设有衬套，所述行程簧一端与衬套相连，所述下横梁上设有固定孔和第二保险销通孔，所述下横梁内设有第二保险杆，所述第二保险杆一端设置于下横梁外部，并与二级活塞杆位置对应设置，所述第二保险杆内设有第二保险销，所述第二保险销两端分别设置于第二保险销通孔上；

所述衬套与下套模相连，所述衬套和模套外设有模座，所述模座上设有紧固帽，所述紧固帽与模套配合连接，所述模座底部与缸体的安装孔配合连接，所述模座两侧与锻压台板相连，所述锻压台板上设有油盘。

2.如权利要求1所述的一种丝锥缩柄高效锻压装置，其特征为，所述二级壳体与三级壳体之间的锐角为θ1，所述θ1为25°~30°。

3.如权利要求1所述的一种丝锥缩柄高效锻压装置，其特征为，所述第一斜凸起侧面与第一通孔之间的夹角为θ2，所述θ2为12°，所述一级孔和三级孔的侧面与第二通孔的中心轴之间的夹角均为θ3，所述θ3为12°。

4.如权利要求1所述的一种丝锥缩柄高效锻压装置，其特征为，所述顶杆孔的长度为L1，所述一级孔的长度为L2，所述L1：L2=4.9:1。