[发明专利]一种鼓式刹车片摩擦材料及鼓式刹车片的制备方法在审
申请号: | 201510794000.8 | 申请日: | 2015-11-18 |
公开(公告)号: | CN105295838A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 马云鹏;朱亮亮;刘铁钢 | 申请(专利权)人: | 长春特必克世立汽车零部件有限公司 |
主分类号: | C09K3/14 | 分类号: | C09K3/14;F16D69/02;C08L61/06;C08L9/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/04;C08K3/30;C08K3/22;C08K3/04 |
代理公司: | 长春市吉利专利事务所 22206 | 代理人: | 李晓莉 |
地址: | 130012 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 刹车片 摩擦 材料 制备 方法 | ||
1.一种鼓式刹车片摩擦材料,其特征是:包括重量比10%~15%的酚醛树脂、6%~12%的玻璃纤维、10%~15%的石油焦炭、10%~20%的矿物纤维、10%~50%的硫酸钡、3%~8%的氧化铝、5%~10%的人造石墨、5%~10%的摩擦粉以及3~5%的丁腈胶粉。
2.一种鼓式刹车片的制备方法,其特征是:应用权利要求1所述的摩擦材料,包括以下步骤
步骤一、原料混配
按照权利要求1所述的重量比选取配料,放入混料机内混合10分钟,获得摩擦材料;
步骤二、热压成型
将所述步骤一获得的摩擦材料和刹车片背板送入压力机内进行压制,压力机温度值设置为145℃~155℃,压力值设置为20Mpa~25Mpa,压制5分钟~10分钟获得刹车片半成品;
步骤三、热处理
将所述步骤二获得的刹车片半成品放入热处理箱中,在150℃~160℃的温度下,热处理5小时~8小时,获得热处理后半成品;
步骤四、磨削钻孔
将所述步骤三获得的处理后半成品,按照鼓式刹车片尺寸进行外形加工,获得鼓式刹车片成品;
步骤五、打印包装
将所述步骤四获得的鼓式刹车片成品进行标识并打印,密封包装存入库中。
3.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片摩擦材料,其特征是:所述酚醛树脂为丁腈橡胶改性酚醛树脂。
4.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片摩擦材料,其特征是:所述人造石墨和石油焦炭的粒度为20目~40目,含碳量大于98%,所述摩擦粉的粒度为40目~60目,所述氧化铝的粒度为200~325目。
5.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片摩擦材料,其特征是:所述玻璃纤维的纤维直径为15μm~17μm,纤维长度为14.5μm~17.5μm,纤维直径的变异系数小于等于13%;所述矿物纤维的纤维长度为100μm~150μm,渣球的含量小于等于1%。
6.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片摩擦材料,其特征是:所述丁腈胶粉粒度40目~60目,100℃下门尼粘度为90~140,结合丙烯腈含量37%~40%,凝胶含量70%~90%,挥发份≤1.0%。
7.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片摩擦材料,其特征是:所述硫酸钡和氧化铝的粒度为200目~325目。
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