[发明专利]淀粉工段尾气除尘除臭系统及其工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及尾气处理领域，尤其涉及一种淀粉工段尾气除尘除臭领域。

背景技术：

淀粉生产过程中胚芽、纤维和蛋白粉的烘干工序容易产生有带有臭味的粉尘气体。该尾气污染空气且直接作用人的嗅觉，尤其是对周边的居民的生活造成较大的影响，故淀粉工段尾气的排放治理一直是淀粉生产中的难题。

现有技术中尾气处理主要有收集法、转化法和吸收法等等，但是往往投资较大、工艺繁琐或难以工业化，甚至产生二次污染。

发明内容：

为了克服现有技术的缺陷与不足，本发明的目的在于提供一种淀粉工段尾气除尘除臭的系统，将回流式惯性除尘、紫外光除臭和化学处理相结合。

本发明的另一目的在于提供一种淀粉工段尾气除尘除臭的工艺，缩短了尾气总体停留时间，提高了除尘除臭效率。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

一种淀粉工段尾气除尘除臭系统，包括：

回流式惯性除尘室，所述回流式惯性除尘室由一圆柱筒和设置在所述圆柱筒内部的排尘装置构成，所述排尘装置为由若干百叶挡板构成的中空椎体结构，所述百叶挡板长度为18mm，上下相邻挡板之间距离为3-5mm，挡板安装斜度为35°，且所述回流式惯性除尘室底部排气口处设置有风机；

紫外光除臭室，所述紫外光除臭室通过管路与所述回流式惯性除尘室连通，所述紫外光除臭室内自上而下设置有四排紫外灯，其中每相邻两排紫外灯彼此相对倾斜，且倾斜夹角为60°-70°，且所述紫外光除臭室上部排气口处设置有风机；

碱蒸汽洗涤装置，所述碱蒸汽洗涤装置通过管路与所述紫外光除臭室连通，所述碱蒸汽洗涤装置包括一对洗涤塔，分别为第一洗涤塔和第二洗涤塔，其底部均连接有碱液回收罐，在所述第一洗涤塔中，所述碱液回收罐通过泵与第一碱液加热罐连通，所述第一碱液加热罐设定加热温度为300-350℃，所述第一碱液加热罐通过管路与洗涤塔顶部的竖直蒸汽进口连通，使通过第一碱液加热罐生成的碱液蒸汽自上而下进入第一洗涤塔，而所述第一洗涤塔上部1/3处还设有通过紫外光除臭室之后的待净化气体的第一进气口，所述第一进气口斜向上倾斜30°-35°，以使待净化气体与碱液蒸汽之间以55°-60°的夹角混合后，部分碱液蒸汽被冷凝回流，经过一次洗涤的气体通过第一洗涤塔顶部设置的第一排气口与设置在所述第二洗涤塔底部的第二进气口相连通；在所述第二洗涤塔中，所述碱液回收罐通过泵与第二碱液加热罐连通，所述第二碱液加热罐设定加热温度为200～250℃，所述第二碱液加热罐通过管路与第二洗涤塔顶部的竖直蒸汽进口连通，使通过第二碱液加热罐生成的碱液蒸汽自上而下进入第二洗涤塔，而所述第二洗涤塔顶部还竖直设有第二排气口，以使待净化气体与碱液蒸汽的流动方向相对；

其中，所述第一洗涤塔、第二洗涤塔上部1/4处和所述两个碱液回收罐上部分别设置有pH值检测口。

优选的，所述两洗涤塔顶部的竖直蒸汽进口处与所述第一排气口、第二排气口处均设置有离心式风机，使气体以离心式旋风的方式喷入。

为了防止百叶挡板上已被分离的粉尘受到进入的待除尘气体的影响发生二次飞扬，所述百叶挡板设置为特定形状，

优选的，所述百叶挡板为弯曲型或褶皱型。

优选的，所述百叶挡板为褶皱型时，褶皱向两侧伸出，且其中一侧的褶皱伸出长度为另一侧的1.5倍。

优选的，所述百叶挡板为褶皱型时，褶皱仅向一侧伸出，且褶皱伸出长度为两褶皱之间的间隔距离。

为了能够使得待除臭的气体更加均匀充分的被紫外光灯照射达到更优的除臭效果，

优选的，所述四排紫外线灯中，中间的两排紫外线灯的照射功率为两边的两排紫外线灯的照射功率的三份之二；

优选的，所述四排紫外灯设置为可以匀速的左右移动。

为了使得待净化气体较好的与碱液蒸汽混合，待净化气体的进气口的横截面积可做相应调整来改变气流的分布状态，

优选的，所述第一洗涤塔内的第一进气口的横截面为花生状，即为中间窄，两端宽的通孔。

优选的，所述第二洗涤塔内的第二进气口的横截面为葫芦状，即为中间窄，一一端较宽而另一端另一端更宽的通孔。

优选的，所述第一洗涤塔和第二洗涤塔内部上方还设有用于检测其内部液面高度的在线液面监控器，当检测到液面高度高于洗涤塔1/2时利用碱液回收罐开始回收碱液以备循环使用。

一种淀粉工段尾气除尘除臭工艺，采用上述淀粉工段尾气的除尘除臭系统并包括以下步骤：