[发明专利]大容积钢质无缝气瓶瓶口加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及压力容器、无缝气瓶生产加工工艺技术领域。适用于各类型号的大容积钢质无缝气瓶瓶口加工工艺，特别针对直径大、长度长的大容积钢质无缝气瓶瓶口加工。

背景技术

目前，就天然气气瓶运输方式而言，其趋势是扩大单支气瓶容积，以提高容重比，降低单位运输成本。钢质无缝气瓶基于钢铁的材料特质在与缠绕瓶等其他气瓶制造方面相比，在大容积钢质无缝气瓶以制造工艺更成熟，流程更简单，更具竞争优势，并且安全更加可靠。大容积钢质无缝气瓶主要用于贮存永久性气体或压缩天然气，其工作压力往往达到20MPa以上。大容积钢质无缝气瓶瓶口是连接安全阀的重要部位，其接口的密封性是大容积钢质无缝气瓶在高压工况下首要考虑的技术因素，因此大容积钢质无缝气瓶生产质量的好坏、是否安全可靠，其瓶口加工工艺是重要的一环，其机加工工艺成为制约压力容器发展的关键因素。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种适用性广、经济性强的大容积钢质无缝气瓶瓶口加工工艺。

本发明的目的是这样实现的：大容积钢质无缝气瓶瓶口加工工艺，包括以下步骤：

1）粗加工：先将无缝气瓶置于镗床上，固定后中心校准，削掉气瓶瓶口多余的长度，给精加工预留加工余量，再将瓶口内镗；

2）精加工：将无缝气瓶置于机床上，对无缝气瓶按瓶口外径中心进行校准，使无缝气瓶对准加工中心轴线，校准完成后固定无缝气瓶瓶身，顺序进行无缝气瓶瓶口外螺纹和内螺纹加工。

本发明工艺的优点是：

1、与传统气瓶瓶口螺纹采用的丝锥攻丝方法相比，避免了丝锥在切入工件过程中所造成的抗力变大、切削热量变大，导致伤牙、乱扣、断丝锥，螺纹孔表面粗糙度高、尺寸精度达不到设计要求。

2、解决了大容积钢质无缝气瓶由于弯曲度或结构不对称而产生的转动惯量大、加工安全系数低、加工易发生震动等问题。

3、对大尺寸工件适用性好，避免了大容积钢质无缝气瓶加工时不宜转动的问题。与工件转动的加工方式相比能够适当地提高转速，提高加工效率和加工质量。

4、工艺所需设备投入少，瓶口加工质量好，解决了大直径、大尺寸的钢质无缝气瓶瓶口加工难题。

作为本发明的改进，步骤1）中给精加工预留1-2mm长度加工余量，再将瓶口内径镗至?105±1mm，加工深度为100±1mm。粗加工的优点在于便于高强度的大容积气瓶后续热处理双面淬火时,冷却液能在极短时间内从喷嘴高速进入瓶体内部，挤出瓶体内部空气，实现均匀化热处理，防止出现软点；同时减少精加工过程中的加工余量，在精加工车刀横向高速旋转、缓慢纵向进给工作时，降低车刀温升幅度和变形程度，提高精加工螺纹表面光洁度和尺寸精度。

具体实施方式

大容积钢质无缝气瓶瓶口加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）粗加工：先将无缝气瓶用尼龙吊带吊到镗床上并用工装固定，然后按照气瓶端部瓶口外径进行中心校准，结合气瓶总长和瓶口的端部长度，用刀盘刷削掉气瓶瓶口多余的长度，给精加工预留1-2mm长度加工余量，再将瓶口内径镗至?105±1mm，加工深度为100±1mm。再将无缝气瓶调头，加工另一端瓶口。

2）精加工：将无缝气瓶用尼龙吊带起吊至机床上，对无缝气瓶按瓶口外径中心进行校准，使无缝气瓶对准加工中心轴线，校准完成后固定无缝气瓶瓶身，然后顺序进行无缝气瓶瓶口外螺纹和内螺纹加工；用尼龙吊带吊住瓶体，将其吊下，调转气瓶方向，加工气瓶的另一端。