[发明专利]一种适用于鼓风机的电磁阀在审

专利信息
申请号: 201510794491.6 申请日: 2015-11-18
公开(公告)号: CN105351566A 公开(公告)日: 2016-02-24
发明(设计)人: 陈镇华;周政富 申请(专利权)人: 宁波升鸿机械设备有限公司
主分类号: F16K11/065 分类号: F16K11/065;F16K31/06;C08L63/02;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/14;C08K3/36
代理公司: 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 代理人: 张向飞
地址: 315100 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 适用于 鼓风机 电磁阀
【说明书】:

技术领域

发明属于机械技术领域,涉及一种适用于鼓风机的电磁阀。

背景技术

电磁阀(Electromagneticvalve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

鼓风机中的电磁阀至关重要,用于改变风向。而现有的电磁阀结构较为复杂,存在较多问题,如生产成本高,维修麻烦,使用寿命短等。

综上所述,为解决现有适用于鼓风机的电磁阀结构上的不足,需要设计一种结构简单、效果好的适用于鼓风机的电磁阀。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、效果好、使用寿命长的的适用于鼓风机的电磁阀。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种适用于鼓风机的电磁阀,包括横截面呈“T”字形的电磁阀本体以及插设在电磁阀本体内的活塞,所述电磁阀本体包括进风基底以及与进风基底一体化设置且与进风基底垂直设置的出风基底,所述进风基底挖设有进风腔和进风口,所述出风基底包括第一出风件以及与第一出风件一体化设置的第二出风件,第一出风件与第二出风件中部挖设有与进风腔相连通的出风腔,第一出风件上端面开设有安装口,第一出风件侧面上开设有第一出风口,第一出风件下端面与第二出风件上端面固定连接,第二出风件下端面上开设有第二出风口,安装口和第二出风口均插设有电磁铁,所述活塞安装在出风腔中,所述活塞能在出风腔中移动;其中,所述的活塞由复合材料制成。在上述的一种适用于鼓风机的电磁阀中,所述的复合材料包括如下组分及重量百分比:

环氧树脂E44:40-60wt%;

无碱玻璃纤维:5-20wt%;

相容剂:3-5wt%;

主抗氧剂:0.3-0.5wt%;

辅助抗氧剂:0.3-0.5wt%;

加工助剂:1-5wt%;

余量为二氧化硅。

本发明电池阀中活塞的复合材料以环氧树脂E44为基体,同时添加了增强材料无碱玻璃纤维和二氧化硅,环氧树脂基体在复合材料中不仅起包裹增强材料并把它们粘合在一起的作用,而且具有支撑和稳定又细又长的纤维柱,防止它们相互滑移和磨损的作用。当复合材料受载时,环氧树脂基体还起到传递载荷和均衡载荷的作用。纤维缠绕复合材料中,纤维承受着主要载荷,环氧树脂充分发挥纤维的固有潜能,不仅在纵向压缩、横向拉伸与压缩、剪切等载荷作用下起着重要的作用,还支配着树脂的其他力学性能,如层间剪切强度和模量、压缩强度及纵向弯曲强度等。这些性能的高低明显影响活塞对内、外载荷的承受能力。环氧树脂本身具有的高性能,通过与无碱玻璃纤维、二氧化硅的共同作用得到进一步的提高,提高了复合材料的综合性能,尤其是耐高温、耐腐蚀、耐辐射、耐气候、耐火焰、耐老化等与环境有关的性能,进而大大提高活塞的综合性能。

作为优选,复合材料中所述的无碱玻璃纤维表面涂覆有厚度为0.3-0.8μm的氧化石墨烯涂层。本发明在无碱玻璃纤维的表面涂覆的氧化石墨烯涂层增加了无碱玻璃纤维的力学性能,显著提高了无碱玻璃纤维的强度和弯曲模量,从而提高了复合材料的力学性能。氧化石墨烯是在石墨烯的表面通过化学方法引入大量的活性基团,可增加氧化石墨烯与基体树脂的相容性。作为优选本发明中采用十六烷基三甲基溴化铵通过Hummers法改性制得。经过氧化处理后的氧化石墨烯仍保持石墨烯的层状结构,但在每一层的石墨烯单片上引入了许多氧基功能团,这些功能团可以增加与树脂的接触,从而使氧化石墨烯和树脂的连接更紧密。当材料受到外力拉伸时,纤维增强树脂的分子链沿着拉伸方向取向,同时分子链之间产生滑移,使得材料的断裂伸长率提高。

进一步优选,所述的无碱玻璃纤维为短切玻璃纤维,短切玻璃纤维的长度为1.5-4.5mm,直径为9-14μm。理论上无碱玻纤直径越细,长度越长,增强效果越好,但是达到某一临界点时,增强效果不增反减。若玻纤直径太细,易被螺杆剪切成细微粉末,从而失去玻纤的增强作用。若玻纤直径太粗,与树脂的粘接性就差,降低产品的力学性能。因此,本发明将无碱玻纤的长度和直径控制在上述范围,不仅可以保证无碱玻纤的增强效果,还可提高纤维与树脂之间的相容性。

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