[发明专利]制作轻型飞机复合材料高强度主梁的工艺有效
申请号: | 201510794801.4 | 申请日: | 2015-11-17 |
公开(公告)号: | CN106696383B | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 余地;吴鹏程;周崇超;冯玉明;莫斌 | 申请(专利权)人: | 珠海航太科技有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B21/10;B32B15/10;B64C3/18 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 519000 广东省珠海市金湾*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制作 轻型 飞机 复合材料 强度 工艺 | ||
1.一种制作轻型飞机复合材料高强度主梁的工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:
A.在模具面板上加压胶接预埋轻木(1)和泡沫板(2),胶接后形成一整块的第一夹芯板材,将该第一夹芯板材脱模备用;
B.将所述步骤A中制备好的第一夹芯板材放置于模具中,两侧铺放预浸环氧树脂的碳纤(3),加温加压固化成第二夹芯板材;
C.在模具中铺放裁剪好的碳纤预浸布,将所述步骤B中制备好的第二夹芯板材铺放在所述碳纤预浸布上并压实,在所述第二夹芯板材上面铺放预浸了环氧树脂的碳纤三维编织物(4),将所述碳纤预浸布折合包裹住所述第二夹芯板材和碳纤三维编织物(4),真空加温加压固化成型为第三夹芯板材;
D.打磨粗化轻木夹板(5)和铝合金夹板(6)的胶接面,清洁所述轻木夹板(5)和铝合金夹板(6)的胶接面并烘干以备用;
E.打磨粗化所述步骤C中第三夹芯板材的靠近其端面处的两面,清洁这两个粗化面并烘干以备用;
F.完成以上步骤后,在所述第三夹芯板材的粗化的两面分别使用结构胶胶接所述轻木夹板(5)和铝合金夹板(6),所述结构胶固化后脱模,主梁制作完成;所述步骤B中碳纤(3)的铺放方法为沿所述第一夹芯板材的长度方向层层铺放碳纤(3);所述步骤C中碳纤三维编织物(4)的铺放方法为沿所述第二夹芯板材的长度方向层层铺放碳纤三维编织物(4)。
2.根据权利要求1所述的一种制作轻型飞机复合材料高强度主梁的工艺,其特征在于,所述模具面板的平面度公差不超过0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种制作轻型飞机复合材料高强度主梁的工艺,其特征在于,所述泡沫板(2)为PMI泡沫板或者PVC泡沫板。
4.根据权利要求1所述的一种制作轻型飞机复合材料高强度主梁的工艺,其特征在于,所述碳纤(3)为T700碳纤。
5.根据权利要求1所述的一种制作轻型飞机复合材料高强度主梁的工艺,其特征在于,所述步骤E中第三夹芯板材的两面的粗化面的面积都等于所述轻木夹板(5)的胶接面的面积和铝合金夹板(6)的胶接面的面积之和。
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