[发明专利]一种高弹吸震橡胶鞋材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞋材。更具体地说，本发明涉及一种高弹吸震橡胶鞋材及其制备方法。

背景技术

鞋的减震性能取决于鞋底的材料、鞋底的结构等。运动鞋的材料减震和结构减震路径有别，材料减震更强调人对足的控制，结构减震更注重人对鞋的控制。运动鞋的结构减震，主要有“气垫鞋”、“蜂窝片”、“扭力棒”等结果，力图从科学角度拓展鞋保护脚的新功能。运动鞋的材料减震，主要是鞋的中底或内底材料采用具有减震性能的材料，如乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和橡胶的共混物发泡材料、聚氨酯发泡材料以及硅胶材料。乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和橡胶的共混物发泡材料，其特点是质轻，弹性好，但是耐磨性和透气性差，硅胶垫和聚氨酯发泡材料易加工，吸震效果明显，但是成本高。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种高弹吸震橡胶鞋材，该鞋材不仅具有高减震、弹性好，还具有耐磨性好，质轻，柔软，耐折等性能。

本发明采用的技术方案为：

一种高弹吸震橡胶鞋材，其特征在于，包括如下重量份的组分：

所述复合发孔剂为重量份比为1:1的有机发孔剂和无机发孔剂的混合物。

优选的是，所述有机发孔剂为N,N-二亚硝基五亚甲基四胺，偶氮二甲酰胺或偶氮二甲酸二异丙酯中的一种。

优选的是，所述无机发泡剂为碳酸氢钠、磷酸氢钠中的一种。

优选的是，所述防老剂为防老剂D、防老剂RD或防老剂DNP中的一种。

优选的是，所述植物油改性酚醛树脂为硬脂酸改性酚醛树脂、腰果壳油改性酚醛树脂、桐油改性酚醛树脂、亚麻油改性酚醛树脂中的一种。

优选的是，所述白炭黑为沉淀白炭黑。

本发明的另一个方案是提供一种高弹吸震橡胶鞋材的制备方法，包括如下步骤：

S1：按权利要求1所述的配比，称取物料，加料顺序为：①加入橡胶；②加入植物油改性酚醛树脂和石蜡；③加入氧化锌、白炭黑、醋酸镁④加入防老剂⑤加入2-硫醇基苯并噻唑⑥加入复合发孔剂；

S2：将上述配比中的橡胶原料加入到开炼机进行塑炼，混炼辊温度控制在55～65℃范围内，混炼时间5～8分钟；加入植物油改性酚醛树脂和石蜡混炼2～3分钟；然后按上述顺序加入各种助剂，混炼辊温度控制在95～100℃范围内，待混炼辊温度升到110～113℃时候，加入复合发孔剂，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料；

S3：将混和料传动到造粒机进行造粒，粒料长度控制在3mm；

S4：将造好的粒料通过注塑机注入鞋膜，控制温度在175～180度、注塑速度为1～3cm3/S，模具的温度为50～60℃的条件下成型；

S5：将步骤S4中所得的鞋材经恒温箱定型成发泡型材成品。

本发明的有益效果是：

(1)通过选择合适的发泡剂，在交联的同时发泡剂分解产生的气体均匀填充在熔融体内，形成密闭式形态结构的气孔，制成具有密度低，弹性高的复合高分子交联发泡材料，从而生产出低密度交联发泡高弹性吸震发泡材料；

(2)通过加入植物油改性的酚醛树脂，可以提高酚醛树脂在体系的溶解性，并能与顺丁橡胶产生增韧的效果，增加鞋材的耐折性和耐磨性，增长使用寿命。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达到技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的原料也均为可商业获得的。未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。

实施例1

高弹吸震橡胶鞋材，由如下重量份的组分组成：顺丁橡胶15份；丁苯橡胶10份；植物油改性酚醛树脂10份；石蜡3份；2-硫醇基苯并噻唑2份；氧化锌1份；白炭黑2份；醋酸镁8份；防老剂0.3份；复合发孔剂5份。

复合发孔剂为重量份比为1:1的N,N-二亚硝基五亚甲基四胺和碳酸氢钠的混合物。

实施例2

高弹吸震橡胶鞋材，由如下重量份的组分组成：顺丁橡胶25份；丁苯橡胶30份；植物油改性酚醛树脂18份；石蜡10份；2-硫醇基苯并噻唑5份；氧化锌8份；白炭黑9份；醋酸镁15份；防老剂1份；复合发孔剂10份。

复合发孔剂为重量份比为1:1的N,N-二亚硝基五亚甲基四胺和碳酸氢钠的混合物。

实施例3