[发明专利]一种抑菌除臭的复合鞋材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于鞋材领域，具体涉及一种抑菌除臭的复合鞋材及其制备方法。

背景技术

有机系抗菌剂的优点是：初始杀菌力强、杀菌即效和抗菌广谱性好，无论是粉状或液态，都能比较容易地分散使用。加上已开发几十年，技术成熟，价格也相对便宜。但是它也有诸多致命弱点：如化学稳定性差，不耐热。遇热、光或水等容易挥发，难以实现长效；在许多高聚物的高温、高压、高剪切加工条件下易分解失效，甚至产生有毒的分解产物。特别是在塑料中使用时易迁移，导致抗菌寿命短(使用寿命只有2-3年)，成本高。随着鞋用材料的日趋复杂多样化，制作鞋材的原料已突破了单纯天然材料的界限，各种合成材料不断被开发利用。目前，大多鞋底材料都混有各种填料及高分子改性材料,如仿皮底、聚乙烯-醋酸乙烯酯发泡底(EVA)、聚丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物(SBS)、聚氯乙烯(PVC)改性底等。鞋面材料也发生了很大变化。如各种合成革、人造革等已被广泛应用。而传统的氯丁橡胶(CR)粘合剂，已不能满足鞋材变化的需要。因此，鞋材的发展越来越呈现出抑菌、除臭、高强等特点。

发明内容

要解决的技术问题：常规的高分子材料制成的复合鞋材并不具有抑菌除臭的效果，本发明的目的是提高高分子材料鞋材的抑菌和除臭的性能，通过加入天然提取物来达到上述的目的。

技术方案：一种抑菌除臭的复合鞋材，所述的抑菌除臭的复合鞋材包括下述重量份的成分：

优选的，所述的一种抑菌除臭的复合鞋材，包括下述重量份的成分：

所述的一种抑菌除臭的复合鞋材的制备方法，步骤如下：

(1)分别将罗布麻叶和四叶参先进行预冷冻，冷冻后再进行冷冻干燥，冷冻干燥后将其粉碎，用乙酸乙酯分别对罗布麻叶和四叶参进行提取，提取后离心分离，再对上清液浓缩，分别得到罗布麻叶乙酸乙酯提取物和四叶参乙酸乙酯提取物；

(2)按重量分别将三元乙丙橡胶12-20份、氯丁橡胶4-10份、乙烯醋酸乙烯共聚物3-7份、聚三聚异氰酸三烯丙酯2-6份、氯化十二烷基苄基二甲基铵2-5份、氧化铝2-6份、罗布麻叶乙酸乙酯提取物1-3份、四叶参乙酸乙酯提取物2-6份、丁香罗勒油0.5-1.5份，把上述的成分现在90-100℃下混合均匀；

(3)将步骤(2)的材料再在密炼机中密炼5-12min，密炼机温度为120-150℃；

(4)再将密炼后的材料开炼、造粒，得到抑菌除臭的复合鞋材。

优选的，所述的一种抑菌除臭的复合鞋材的制备方法，所述的步骤(1)中提取工艺为：提取时间为2-5h；提取温度为50-60℃，料液重量比为1:4-1:8。

优选的，所述的一种抑菌除臭的复合鞋材的制备方法，所述的步骤(2)中混合温度为95℃。

优选的，所述的一种抑菌除臭的复合鞋材的制备方法，所述的步骤(3)中密炼时间为8min，密炼机温度为135℃。

有益效果：为了有效的提高复合鞋材的抑菌除臭效果，本发明的复合鞋材中加入的罗布麻叶乙酸乙酯提取物、四叶参乙酸乙酯提取物、丁香罗勒油显著的提高了复合鞋材对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑制率，并且还具有较高的拉伸强度及抗压强度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1

(1)分别将罗布麻叶和四叶参先进行预冷冻，冷冻后再进行冷冻干燥，冷冻干燥后将其粉碎，用乙酸乙酯分别对罗布麻叶和四叶参进行提取，提取时间为5h；提取温度为50℃，料液重量比为1:8，提取后离心分离，再对上清液浓缩，分别得到罗布麻叶乙酸乙酯提取物和四叶参乙酸乙酯提取物；

(2)按重量分别将三元乙丙橡胶20份、氯丁橡胶10份、乙烯醋酸乙烯共聚物3份、聚三聚异氰酸三烯丙酯2份、氯化十二烷基苄基二甲基铵5份、氧化铝2份、罗布麻叶乙酸乙酯提取物3份、四叶参乙酸乙酯提取物2份、丁香罗勒油1.5份，把上述的成分现在100℃下混合均匀；

(3)将步骤(2)的材料再在密炼机中密炼12min，密炼机温度为120℃；

(4)再将密炼后的材料开炼、造粒，得到抑菌除臭的复合鞋材。实施例2

(1)分别将罗布麻叶和四叶参先进行预冷冻，冷冻后再进行冷冻干燥，冷冻干燥后将其粉碎，用乙酸乙酯分别对罗布麻叶和四叶参进行提取，提取时间为2h；提取温度为60℃，料液重量比为1:4，提取后离心分离，再对上清液浓缩，分别得到罗布麻叶乙酸乙酯提取物和四叶参乙酸乙酯提取物；