[发明专利]圆柱自锁不带保持架滚子轴承压紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承加工设备，尤其涉及一种圆柱自锁不带保持架滚子轴承压紧装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，现有的轴承一般包括双面密封的深沟球轴承和圆柱滚子轴承，由于深沟球轴承的滚动体和套圈之间是点接触，所以承载能力小，经常被压碎、挤坏，只能适用于承载能力小的传动部件，遇到承载能力大的传动部件需要使用圆柱滚子轴承来代替，而现有的圆柱滚子轴承的滚动体之间是通过保持架连接的，由于保持架的存在，减少了圆柱滚子的数量，这种轴承无法满足承载力高的要求，针对这一现象人们在实际生产过程中取消了圆柱滚子轴承中的保持架，采用多个圆柱滚子过盈配合镶嵌在圆柱滚子轴承外圈内，目前都是通过人工敲打将最后一个圆柱滚子嵌入多个圆柱滚子之间达到过盈配合的目的，一个轴承需要敲打多次才能完成，自动化程度低，人工劳动强度大，人工敲打受力不均匀容易导致轴承损伤，影响轴承的整体质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的圆柱自锁不带保持架滚子轴承压紧装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：圆柱自锁不带保持架滚子轴承压紧装置，包括：机架，设置在机架下端的底座，在所述底座上设置有滚子轴承外圈相互配合的V型支撑块，在所述滚子轴承外圈内均匀设置有若干滚子，在所述机架的上端设置有气缸，在所述气缸的活塞杆上设置有压杆，在所述压杆的下端设置有压块，所述压块伸入轴承外圈内与滚子相互配合。

本发明的优点是：上述圆柱自锁不带保持架滚子轴承压紧装置，可以一次性将圆柱滚子轴承内的最后一个圆柱滚子嵌入多个圆柱滚子之间达到过盈配合的目的，自动化程度高，生产效率高，降低了工人的劳动强度，受力均匀，保证轴承的整体质量。

附图说明

图1为本发明圆柱自锁不带保持架滚子轴承压紧装置压紧前的结构示意图。

图2为本发明圆柱自锁不带保持架滚子轴承压紧装置压紧后的结构示意图。

图中：1、机架，2、底座，3、滚子轴承外圈，4、V型支撑块，5、滚子，6、气缸，7、活塞杆，8、压杆，9、压块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，圆柱自锁不带保持架滚子轴承压紧装置，包括：机架1，设置在机架1下端的底座2，在所述底座2上设置有滚子轴承外圈3相互配合的V型支撑块4，在所述滚子轴承外圈3内均匀设置有若干滚子5，在所述机架1的上端设置有气缸6，在所述气缸6的活塞杆7上设置有压杆8，在所述压杆8的下端设置有压块9，所述压块9伸入轴承外圈3内与滚子5相互配合。

上述圆柱自锁不带保持架滚子轴承压紧装置使用时，将滚子轴承外圈3套设在压块9上，多个滚子5排列在滚子轴承外圈3的内部，最后一个滚子5卡设在下端两个滚子5之间呈凸出状，启动气缸6，气缸6的活塞杆7推动压杆8向下移动，压杆8推动压块9向下运动从而带动滚子轴承外圈3向下运动，当滚子轴承外圈3与V型支撑块4相抵时，压块9继续向下运动将最后一个滚子5压入下端两个滚子5之间使所有滚子5呈过盈配合，滚子5镶嵌完成后，气缸6复位带动滚子轴承外圈3上升更换。

上述圆柱自锁不带保持架滚子轴承压紧装置，可以一次性将圆柱滚子轴承内的最后一个圆柱滚子嵌入多个圆柱滚子之间达到过盈配合的目的，自动化程度高，生产效率高，降低了工人的劳动强度，受力均匀，保证轴承的整体质量。