[发明专利]气缸座、压缩机、制冷系统及冰箱

说明书

技术领域

本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种气缸座、压缩机、制冷系统及冰箱。

背景技术

如图1所示，为现有的冰箱制冷系统原理示意图，该冰箱制冷系统中的冷媒流动过程为：活塞压缩机1’中的冷媒通过排气管2’到达第一冷凝器3’，继而通过第一冷凝器3’到达第二冷凝器4’，从第二冷凝器4’进入干燥过滤器5’，然后通过毛细管吸气换热器6’中的毛细管61’换热后到达蒸发器7’，经过蒸发器7’时，与冷冻风扇8’提供的冷风换热后，再次通过毛细管吸气换热器6’，最后通过吸气管9’返回活塞压缩机1’。

如图2所示，为上述活塞压缩机1’的气缸座11’，气缸座11’上设有气缸孔12’，用于安装活塞，气缸头用于安装阀组等部件。压缩机工作时，气缸头温度较高，能够导致容积效率较低，且变频活塞压缩机在高温下运行高频时，容积效率较低的问题尤其明显。

因此，目前冰箱制冷系统在高频高环温条件下，系统效率低，制冷速度慢。

发明内容

本发明的目的是提出一种气缸座、压缩机、制冷系统及冰箱，其中，气缸座能够有效降低气缸温度，提高制冷效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种气缸座，所述气缸座上设有气缸孔，所述气缸孔的内壁周围周向地开设冷却槽，所述冷却槽内设有冷却装置，用于对所述气缸孔的内壁进行降温。

在一优选或可选实施例中，所述冷却装置包括冷却盘管，所述冷却盘管内通入冷媒。

在一优选或可选实施例中，所述冷却槽为围绕所述气缸孔的内壁周向的环形槽。

在一优选或可选实施例中，所述冷却槽为围绕所述气缸孔的内壁周向间隔设置的多个沟槽。

为实现上述目的，本发明还提供了一种压缩机，其包括活塞，还包括上述任一实施例中的气缸座。

为实现上述目的，本发明还提供了一种制冷系统，其包括蒸发器和冷凝器，还包括上述任一实施例中的压缩机。

在一优选或可选实施例中，所述冷却装置包括冷却盘管，所述冷却盘管内的冷媒来源于所述压缩机。

在一优选或可选实施例中，制冷系统包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述冷却盘管的进口连接于所述第一冷凝器，所述冷却盘管的出口连接于所述第二冷凝器。

在一优选或可选实施例中，所述冷却盘管的进口连接于所述压缩机的出口，所述冷却盘管的出口连接于所述冷凝器。

在一优选或可选实施例中所述冷却盘管的进口连接于所述冷凝器的出口，所述冷却盘管的出口连接于所述蒸发器。

为实现上述目的，本发明还提供了一种冰箱，其包括上述任一实施例中的制冷系统。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

本发明通过在气缸座上的气缸孔周围开冷却槽，冷却槽内设置冷却装置，可以通过冷却装置有效对气缸进行降温，避免气缸过热，提升压缩机性能，节约能源；同时使压缩机能在更高的环境温度下运行，提升可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中的冰箱制冷系统原理示意图；

图2为现有技术中的冰箱活塞压缩机的气缸座的结构示意图；

图3为本发明提供的压缩机的气缸座的结构示意图；

图4为本发明提供的压缩机的气缸座上设置冷却装置的结构示意图；

图5为本发明提供的冷却装置的结构示意图；

图6为本发明提供的制冷系统的原理示意图。

附图中标号：

1’-活塞压缩机；11’-气缸座；12’-气缸孔；2’-排气管；3’-第一冷凝器；4’-第二冷凝器；5’-干燥过滤器；6’-毛细管吸气换热器；61’-毛细管；7’-蒸发器；8’-冷冻风扇；9’-吸气管；

1-压缩机；11-气缸座；12-气缸孔；13-冷却槽；

2-冷却装置；21-冷却盘管；211-进口；212-出口；

3-排气管；4-第一冷凝器；5-第二冷凝器；6-干燥过滤器；7-换热器；8-蒸发器；9-冷冻风扇；10-吸气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。