[发明专利]一种铜线铝线连接工艺

说明书

本发明涉及导体连接技术领域，公开了一种铜线铝线连接结构，包括铜线和铝线，铜线的端部设有铜线芯，铝线的端部设有铝线芯，铜线芯与铝线芯平行分布，铜线芯、铝线芯的外端朝向相同，所述的铜线芯、铝线芯之间设有“8”字形铜扣，“8”字形铜扣包括两个扣环、连接扣环的连接体，铜线芯、铝线芯分别与扣环连接，“8”字形铜扣的外侧套设有热收缩套，防水套的外侧套设有黄蜡套。铜线芯、铝线芯通过“8”字形铜扣连接后，再套上热收缩套、黄蜡套，连接非常稳定、可靠，防水、防尘性能好，不易烧损、电化腐蚀，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及导体连接技术领域，尤其涉及一种铜线铝线连接结构及连接工艺。

背景技术

在电力系统中，需要消耗大量的导电材料，许多设备的接线端是铜材料，而架空导线多为铝材料，因此用铝材料制作的导线应用广泛，如果两者直接相连，接触电阻会很大，当设备长期运行、过载或短路时，连接处会迅速升温，热量传递到电力设备上，如变压器，轻则发生烧毁触头、缺相运行造成停电事故，重则引起烧毁设备、引起设备爆炸、火灾等。有些电机内部线圈是铜线（或铝线圈），而外界电导线是铝线（或铜线），如果铜线与铝线直接连接，则在连接处电阻很大，容易发热烧毁，连接处也容易发生电化腐蚀，使用寿命很短。因此，目前铜线与铝线需要连接时通常需要用到铜铝过渡接头。

例如：中国专利授权公告号：CN2215771Y，授权公告日1995年12月20日，公开了一种适用于电力供配电线路中的铜铝连接线，该铜铝连接线中设计有铜铝接管，铜导线与铝导线分别压接在铜铝接管内，且在铜铝接管外固定有热收缩管，铜铝接管中的铜接管与铝接管之间用摩擦焊连接。虽然通过简单的铜铝过渡接头能在一定程度上解延长使用寿命，然而由于接触电阻大、局部高温、电化腐蚀等因素仍然会导致连接不稳定，局部高温易腐蚀，长时间通电容易断路。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的铜线铝线连接不稳定，使用寿命短不足，提供了一种能保持铜线铝线连接稳定、可靠，不易烧损、腐蚀，使用寿命长的铜线铝线连接结构及连接工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铜线铝线连接结构，包括铜线和铝线，铜线的端部设有铜线芯，铝线的端部设有铝线芯，所述的铜线芯与铝线芯平行分布，铜线芯、铝线芯的外端朝向相同，所述的铜线芯、铝线芯之间设有“8”字形铜扣，所述的“8”字形铜扣包括两个扣环、连接扣环的连接体，铜线芯、铝线芯分别与扣环连接，所述“8”字形铜扣的外侧套设有热收缩套，所述热收缩套的外侧套设有黄蜡套。铜线芯、铝线芯通过“8”字形铜扣连接后，再套上热收缩套、黄蜡套，连接非常稳定、可靠，防水、防尘性能好，不易烧损、腐蚀，使用寿命长。

作为优选，所述的“8”字形铜扣由U形铜片压制成型，两个扣环的内壁分别与铜线芯、铝线芯的外表面无间隙贴合。“8”字形铜扣由U形铜片压制成型，能保证扣环内壁与铜线芯、铝线芯表面完美贴合接触，理论上不会存在间隙，防止电化腐蚀；同时“8”字形铜扣的一边本身就存在接缝，因此能适应铜线芯、铝线芯的热胀冷缩，不会因为热胀冷缩而开裂。

作为优选，所述“8”字形铜扣内壁两端分别设有注胶槽，两个注胶槽的一端连通，两个注胶槽的另一端分别设有注胶缺口，注胶槽内填充有热熔胶。U形铜片压制成“8”字形铜扣后，再从注胶缺口向注胶槽内注入热熔胶，使得扣环内的残留气体排掉，热熔胶冷却后在扣环两端形成两道密封圈，从而进一步对铜线芯、铝线芯与“8”字形铜扣的连接面起到保护作用，防止电化腐蚀。

作为优选，“8”字形铜扣上的其中一个连接体上设有连接孔，另一个连接体上设有与连接孔过盈配合的连接柱，所述连接柱的端部呈圆台形结构。U形铜片冲压后，连接柱插入连接孔内形成过盈配合，从而防止连接体分离。

作为优选，所述的铜线芯、铝线芯的表面设有锡膜层。锡膜能防止铜线芯、铝线芯表面氧化；同时铜线、铝线在去漆皮的过程中可能表面局部不平整（存在微小的凹坑、凸台等），浸锡后，能弥补这些凹坑、凸台，能够保证铜线芯、铝线芯与“8”字形铜扣内壁无缝隙、完美贴合。