[发明专利]一种防尘罩及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶材料技术领域，具体涉及一种防尘罩及其制备方法。

背景技术

汽车前摆臂球铰橡胶防尘罩由于特殊用途，要求其橡胶防尘罩应抗疲劳、耐候性、抗撕裂性、具有良好的压缩回弹性，但目前的汽车前摆臂球铰橡胶防尘罩技术中，由于配方的不合理性，存在较多的缺点：汽车在行驶、转向中，汽车前摆臂球铰会来回摆动，球铰防尘罩会很快出现疲劳、老化，失去弹性，出现开裂，造成泥砂与水进入球铰，前摆臂球铰丧失使用功能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种防尘罩及其制备方法，工艺简单合理，防尘罩抗疲劳性能优异，耐候性，抗撕裂性，具有良好的压缩回弹性性能的汽车前摆臂球铰用超抗疲劳橡胶防尘罩。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:

一种防尘罩，所述防尘罩材料由以下重量份的组分组成：氯丁橡胶80-100份、N550炭黑20-35份、炭黑N77415-25份、邻苯二甲酸二辛酯3-8份、癸二酸二异辛酯6-8份、轻质氧化镁3-5份、石蜡1-2份、微晶蜡1-2份、防老剂40201-3份、防老剂ODA1-3份、防老剂MB1-3份、促进剂TMTD0.5-1份、促进剂NA-221-2份、硫磺0.1-0.8份、活性碳酸钙粉10-15份、润湿剂1.5-3.0份和芳纶纤维8～12份。

所述油封材料由以下重量份的组分组成：氯丁橡胶90份、N550炭黑30份、炭黑N77420份、邻苯二甲酸二辛酯5份、癸二酸二异辛酯7份、轻质氧化镁4份、石蜡1份、微晶蜡1份、防老剂40201.5份、防老剂ODA2份、防老剂MB2份、促进剂TMTD0.7份、促进剂NA-221.4份、硫磺0.4份、活性碳酸钙粉12份、润湿剂2份和芳纶纤维10份。

所述芳纶纤维的长度为2.5mm。

防尘罩的制备方法，炼胶设备采用强力加压密炼机和开炼机，投料顺序，先加氯丁二烯橡胶捏炼80秒，再加邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二异辛酯、石蜡和微晶蜡捏炼60秒，然后加N550炭黑30份、炭黑N774、润湿剂、芳纶纤维和活性碳酸钙粉油捏炼280秒，倒出强力加压密炼机，最后送入到开炼机加余下物料捣胶250秒出片，模压成型即得成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明同时具有优良的抗腐蚀性、阻燃性和绝缘性，在实际使用中，效果良好；耐候性，抗撕裂性，具有良好的压缩回弹性性能的汽车前摆臂球铰用超抗疲劳橡胶防尘罩。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种防尘罩，所述防尘罩材料由以下重量份的组分组成：氯丁橡胶90份、N550炭黑30份、炭黑N77420份、邻苯二甲酸二辛酯5份、癸二酸二异辛酯7份、轻质氧化镁4份、石蜡1份、微晶蜡1份、防老剂40201.5份、防老剂ODA2份、防老剂MB2份、促进剂TMTD0.7份、促进剂NA-221.4份、硫磺0.4份、活性碳酸钙粉12份、润湿剂2份和芳纶纤维10份，所述芳纶纤维的长度为2.5mm。

防尘罩的制备方法，炼胶设备采用强力加压密炼机和开炼机，投料顺序：先加氯丁二烯橡胶捏炼80秒，再加邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二异辛酯、石蜡和微晶蜡捏炼60秒，然后加N550炭黑30份、炭黑N774、润湿剂、芳纶纤维和活性碳酸钙粉油捏炼280秒，倒出强力加压密炼机，最后送入到开炼机加余下物料捣胶250秒出片，模压成型即得成品。

该具体实施方式制得的耐高温橡胶管的热空气老化(300℃，70h)测试性能如下：硬度变化2，拉伸强度变化12％，断裂伸长率14％。将产品进行耐盐雾实验：38℃，190小时，不会出现软化，垂直疲劳次数：200万次以上。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。