[发明专利]磨辊堆焊用高铌高铬合金铸铁自保护药芯焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种磨辊堆焊用高铌高铬合金铸铁自保护药芯焊丝，其特征在于，该焊丝由铁素体不锈钢带和其包裹的药粉组成，以重量百分比计，该药粉由以下成分组成：高碳铬铁：42.0％-48.0％、铌铁：13.0％-16.0％、石墨：4.5％-5.0％、硅铁：1.5％-2.0％、电解金属锰：2.0％-3.0％、中碳硼铁：1.5％-2.0％、铝镁合金：1.0％-2.0％、冰晶石：0.5％-1.0％、萤石：0.5％-1.0％、碳酸锂：1.0％-1.5％、锆英砂：0.5％-1.0％、钛酸钾：1.0％-1.5％，钛酸钠：1.5％-2.0％，其余为铁粉。

2.根据权利要求1所述的磨辊堆焊用高铌高铬合金铸铁自保护药芯焊丝，其特征在于，所述药粉占焊丝总重量的28.0％-32.0％。

3.根据权利要求1或2所述的磨辊堆焊用高铌高铬合金铸铁自保护药芯焊丝，其特征在于，所述药粉中钛酸钠和钛酸钾的重量比为1.0-1.5。

4.根据权利要求1或2所述的磨辊堆焊用高铌高铬合金铸铁自保护药芯焊丝，其特征在于，所有药粉成分的粒度均控制在80-200目。

5.一种权利要求1-4中任一项所述磨辊堆焊用高铌高铬合金铸铁自保护药芯焊丝的制备方法，其特征在于，

(1)药粉预处理：①钛酸钾和钛酸钠混合均匀后造粒烧结，粒度控制在80-200目之间；②药粉中低松装密度的石墨、冰晶石、萤石、碳酸锂与高松装密度的高碳铬铁共同过80目筛；③将过筛后的粉与其他药粉成分混合，并搅拌120±10分钟；

(2)将厚度0.6mm、宽度14mm的铁素体不锈钢带制成U形；将搅拌均匀的药粉加入U型槽中；U型槽合口后依次进行四道次连续拉拔减径，得到φ3.2mm的磨辊堆焊复合制造用自保护药芯焊丝。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述四道次连续拉拔减径依次为φ4.0mm、φ3.65mm、φ3.41mm、φ3.15mm。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述其他药粉成分的粒度均控制在80-200目。