[发明专利]一种胶芯加热压合裁断机及其控制方法

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种胶芯加热压合裁断机，特别是一种适用于胶管硬芯法生产所采用的较高硬度内层胶芯的一种胶芯加热压合裁断机及其控制方法。

背景技术

随着汽车行业的蓬勃发展、车用胶管市场需求日益增加。胶管硬芯法生产中，内层胶芯由于需要穿套芯棒进入编织机编织，所以必须进行定长裁断，并且裁断后的胶芯两端需保持一端呈打开、一端呈闭合的状态。目前高硬度胶芯加热压合裁断成型的方式主要为纯手工裁断之后再手工加热压合的方式和机械裁断后手工加热压合的方式。劳动效率低，操作繁复。不适合安全及自动化生产需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决胶管在硬芯法生产过程中较高硬度内层胶芯的一次性加热压合裁断成型并且保持胶芯一端呈现粘合状态的作业，实现胶芯的即裁即用。

本发明是通过以下技术方案来实施：

本胶芯裁断成型机包括裁刀装置、机体装置和温度控制装置。

所述裁刀装置，其特征在于包括上裁刀基座、上裁刀头、下裁刀基座、下裁刀头和滑杆。所述上裁刀头镶嵌固定于上裁刀基座上，下裁刀头镶嵌固定于下裁刀基座内，上裁刀基座可以沿着滑杆的轨迹运动。

所述机体装置，其特征在于包括基座、固定背板、固定挡板、气缸、连接座。所述固定背板镶嵌固定在基座上，固定挡板镶嵌固定在固定背板上，气缸固定在固定挡板上，气缸通过连接座连接上裁刀基座，下裁刀基座镶嵌固定在基座上，通过气缸的伸缩运动带动上裁刀基座顺着滑杆的轨迹运动，完成上裁刀基座和下裁刀基座的打开、闭合动作，从而完成胶芯的压合裁断动作。

所述温度控制装置包括上裁刀加热器、下裁刀加热器、上裁刀温度探测器和下裁刀温度探测器。上裁刀的温度可以通过上裁刀加热器和上裁刀温度探测器的配合，经温度控制装置进行独立调节；下裁刀的温度可以通过下裁刀加热器和下裁刀温度探测器的配合，经温度控制装置进行独立调节，从而满足压合裁断时胶芯端部压合时的加热需求。

一种胶芯加热压合裁断机的控制方法，包括以下步骤：

步骤1：温度控制装置分别从上裁刀温度探测器和下裁刀温度探测器独立获取信号；

步骤2：根据上裁刀温度探测器和下裁刀温度探测器反馈的温度信号与控制器设定的对应温度做对比。如果反馈温度达到或超过控制器设定温度，那么上裁刀加热器和下裁刀加热器分别停止加热；如果反馈温度未达到设定温度，那么上裁刀加热器和下裁刀加热器分别保持持续加热。上裁刀加热器和下裁刀加热器的加热控制是各自独立的。

步骤3：胶芯放入下裁刀基座的凹槽内，通过控制开关和延时开关控制气缸伸缩运动，在上裁刀基座和下裁刀基座通过延时开关保持短时持续闭合状态时完成加热动作，在上裁刀基座和下裁刀基座进行打开、闭合状态切换时完成胶芯压合与裁断动作，从而完成整套胶芯加热、压合与裁断作业。

附图说明

图1为本发明的一种胶芯加热压合裁断机的裁刀装置结构示意图。

图1中，1、裁刀装置；4、上裁刀基座；5、下裁刀基座；6、上裁刀头；7、下裁刀头；13、滑杆。

图2为本发明的一种胶芯加热压合裁断机的机体装置结构示意图。

图2中，8、基座；9、固定背板；10、固定挡板；11、气缸；12、连接座。

图3为本发明的一种胶芯加热压合裁断机的温度控制装置结构示意图。

图3中，14、上裁刀加热器；15、下裁刀加热器；16、上裁刀温度探测器；17、下裁刀温度探测器。

图4为本发明的上裁刀头和下裁刀头的结构示意。

图4中为6、上裁刀头；7下裁刀头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

结合附图1，所述裁刀装置包括上裁刀基座4、上裁刀头5、下裁刀基座6、下裁刀头7和滑杆13。所述上裁刀头5镶嵌固定于上裁刀基座4上，下裁刀头7镶嵌固定于下裁刀基座6内，上裁刀基座4可以沿着滑杆13的轨迹运动。

结合附图2，所述机体装置2包括基座8、固定背板9、固定挡板10、气缸11、连接座12。所述固定背板9镶嵌固定在基座8上，固定挡板10镶嵌固定在固定背板9上，气缸11固定在固定挡板10上，气缸11通过连接座12连接上裁刀基座4，下裁刀基座6镶嵌固定在基座8上，通过气缸11的伸缩运动带动上裁刀基座4顺着滑杆13的轨迹运动，完成上裁刀基座4和下裁刀基座6的打开、闭合动作。