[发明专利]一种板材切割装置在审
申请号: | 201510796900.6 | 申请日: | 2015-11-18 |
公开(公告)号: | CN105234479A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 李水清 | 申请(专利权)人: | 李水清 |
主分类号: | B23D27/00 | 分类号: | B23D27/00;B23D33/02;B23D33/00;B23Q11/00;B23Q5/027 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315131 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板材 切割 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备,具体是一种板材切割装置。
背景技术
板材切割时大多为批量生产,需要使用切割刀进行落料,因此,切割刀的切割质量会对板材的成品质量产生影响,为了提高板材在落料时的精度,现行的切割装置上大多安装了工件定位夹紧装置,但是,现行的工件定位夹紧装置大多为手动或半自动形式,操作灵活性差,效率较低,且容易产生次品,无形中提高了生产成本;另外,在生产中,为了对切割机进行调整或维修以及更换等因素,经常要对切割机的相对位置作出相应的调整与移动,劳动强度大,工作效率低;切割时会产生大量的粉末,需要设计出一种吸尘装置来将产生的粉末吸收掉,且当粉末收集过多时,可以自动提醒操作者清理,避免风机损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种板材切割装置,包括底座、工作台、控制器、切割刀、驱动装置、机架和吸尘装置,所述工作台设置在底座上,所述底座下设置球形万向轮,所述球形万向轮的两侧分别安装固定螺栓与固定法兰,所述球形万向轮的上面设有活塞,所述活塞上面设有调压螺钉,所述切割刀与驱动装置连接,所述驱动装置固定安装在机架顶端,所述工作台安装在底座台面上,所述工作台的中部开设刀槽,刀槽两侧对称安装工件装夹装置,所述工件装夹装置包括动力装置、连杆和夹紧块,所述动力装置连接连杆,连杆连接夹紧块,所述控制器分别与驱动装置、动力装置连接,所述控制器安装在机架的一侧,所述吸尘装置包括收集器、吸尘风机和收集箱,所述的收集器固定在机架的通孔上,所述收集器的出口通过进风管与吸尘风机连通,所述吸尘风机通过出风管与收集箱连接,所述收集箱包括箱体和铰接在箱体上的盖板,所述箱体设置有具有内螺纹的连接孔,所述出风管与连接孔螺纹连接,所述箱体上设有当箱体内的粉末收集到设定高度时能自动报警的报警机构。
作为本发明进一步的方案:所述驱动装置为电机。
作为本发明再进一步的方案:所述动力装置为气缸。
作为本发明再进一步的方案:所述收集器设为一个横放的漏斗形状,其进口口径大于出口口径。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体上设有透明玻璃窗。
作为本发明再进一步的方案:所述的报警机构包括传感器、PLC可编程控制器和警铃,所述的传感器固定在盖板下设置的调节板上,PLC可编程控制器和警铃固定在盖板上部处,所述的警铃和传感器均与PLC可编程控制器电连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:设计独特,制备工艺简便,工件装夹装置具有操作简便、定位精准、夹紧力适中等优点,特别适合进行产品的批量处理,可提高切割刀在落料操作过程中的精度和效率,提升了自动化程度;设置的吸尘装置通过传感器来感应粉末的高度,再通过PLC可编程控制器来控制警铃进行报警,可以及时关闭吸尘风机、清理粉末,防止吸尘风机损坏,提高吸尘风机的使用寿命;需要调整钻床位置时,只须拧动设置于下移动底座侧面的调节螺钉,就可以使球形的万向轮伸出或凹进移动底座中,方便移动或调整。
附图说明
图1为板材切割装置的结构示意图。
图2为板材切割装置中收集箱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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