[发明专利]一种制冷压缩机用阀板组件

说明书

技术领域

本发明用于制冷压缩机技术领域，特别是涉及一种制冷压缩机用阀板组件。

背景技术

制冷压缩机主要作用是将冷媒供给到整个制冷循环系统，制冷压缩机实现供给冷媒功能主要由两个工作过程，一个为吸气过程，另一个为排气过程，吸气过程以及排气过程主要是通过制冷压缩机的活塞往复运动实现，为了实现该两个过程还必须包括阀板组件进行配合，阀板组件由吸气阀片、阀板以及排气阀片构成，阀板组件主要是提供了一个控制气体流向的作用，因为不管是吸气过程还是排气过程都与冷媒的吸入或者排出是分不开的，在活塞一侧的阀板上固装有吸气阀片，在缸盖一侧的阀板上固装有排气阀片，制冷压缩机运行至吸气过程，由于压缩机缸体的活塞孔内产生真空使镶嵌在阀板上的排气阀片关闭，冷媒冲开阀板吸气阀片上的挠性翼进入到活塞孔内，制冷压缩机运行至排气过程，活塞开始压缩冷媒，吸气阀片关闭，冷媒从阀板的排气孔排除，对应的排气阀片打开，冷媒进入到缸盖中再流向整个制冷循环系统中。

现有压缩机的吸气阀片、排气阀片是分开的，即具有独立的形状、独立的模具、独立的装配方式。排气阀片装配到阀板中，然后再把阀板装配到压缩机缸头上；吸气阀片单独装配到缸头上。即需要2个以上的工序才能完成装配。零件设计、模具开发、生产加工等各环节也类似，吸气阀片与排气阀片都是分开处理，效率低、成本高、压缩机零件多。而且多数情况下排气阀片外形比吸气阀片小，排气阀片装配到阀板上时需要一个排气阀限位板。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种减少零件数量，减少装配工序，减少模具，降低成本的制冷压缩机用阀板组件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制冷压缩机用阀板组件，包括阀板和阀片，所述阀板上开设吸气孔和排气孔，所述阀片包括由一片材对折形成的吸气阀片和排气阀片，所述阀板嵌入所述吸气阀片和排气阀片间，阀板的前表面与吸气阀片贴合，阀板的后表面与排气阀片贴合，所述吸气阀片上在吸气孔的前侧设有挠性的吸气舌片，在排气孔的前侧设有排气阀口避让孔；所述排气阀片在排气孔的后侧设有挠性的排气舌片，在吸气孔的后侧设有吸气阀口避让孔。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述片材在弯折处形成与阀板等厚的连接部，所述连接部在与吸气阀片和排气阀片的连接处设有弯折成型线。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述阀板的四角设有紧固螺栓孔，所述阀板在与所述连接部贴合的端面设有卡槽，阀板嵌入所述吸气阀片和排气阀片间后，阀片的连接部卡入所述卡槽内实现定位，且吸气阀片和排气阀片分别避开各紧固螺栓孔。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述阀板在与所述连接部贴合的端面上设有两个凸台，两个凸台间形成供连接部嵌入的卡槽。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述吸气舌片、排气阀口避让孔、排气舌片和吸气阀口避让孔均在片材对折前通过一次或多次冲裁成型。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述吸气舌片和排气舌片均包括与片材连接的舌片根部和通过冲裁与片材相分离的舌片头部。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述阀板的四角设有紧固螺栓孔，所述吸气阀片和排气阀片上均对应各紧固螺栓孔开设螺栓过孔，所述吸气舌片、排气阀口避让孔、排气舌片、吸气阀口避让孔和各螺栓过孔均在片材对折前通过一次或多次冲裁成型。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述片材为挠性的金属片材。

本发明的有益效果：本发明将吸气阀片与排气阀片设计在同一个片材上，该片材展开状态下，吸气阀片与排气阀片可采用完全相同的布置设计，然后折弯成型，生成成品，此时吸气舌片和排气舌片位置错开，分别实现吸气阀片和排气阀片的功能。本发明阀片结构简单，模具也简单，只有1个零件。装配工序少，装配方便、快捷、准确、成本低。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明第一实施例阀板和阀片组合前结构示意图；

图2是本发明第一实施例阀板和阀片组合后结构示意图；

图3是本发明第一实施例阀板展开时结构示意图；

图4是本发明第一实施例阀板对折时结构示意图；

图5是本发明第二实施例阀板和阀片组合前结构示意图；

图6是本发明第二实施例阀板和阀片组合后结构示意图；

图7是本发明第二实施例阀板展开时结构示意图；

图8是本发明第二实施例阀板对折时结构示意图。

具体实施方式