[发明专利]一种含氨废气净化装置

说明书

技术领域

本发明涉及工厂废气净化领域，特别一种化肥厂含氨废气净化装置。

背景技术

化肥生产车间产生大量的含氨废气，导致工厂附近产生恶臭，是导致环境恶化的根源之一。通常含氨废气的处理方法有：吸收法和分解法。前者主要是用水或稀酸溶液(硫酸或盐酸)吸收含氨废气，使其转化为氨水、硫酸铵或氯化铵，由于氨水用途的制约，多数企业采用稀硫酸溶液吸收方法，并通过蒸发浓缩、冷却结晶分离出硫酸铵晶体作为复合肥的生产原料，做到综合利用，但整体利用效率较低。后者分解法主要是通过催化剂的作用，将氨气分解为氮气和氢气，但是，该方法的处理成本较高，使用厂家不多。据了解，目前有公司采用清水二段喷淋吸收法来吸收废氨气，再经过脱氮技术来分解铵，由于生物处理能力弱的影响和处理费用高的特点，使得循环吸收液不能完全有效地处理，且重复循环后高温废气使吸收液升温致使溶于吸收液中的氨气解析出来，造成二次污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明，提供一种吸收效果好，成本小的含氨废气净化装置，适用于化肥生产车间产生的含氨废气，净化效率高，结构简单，易于操作，有良好的经济性。

一种含氨废气净化装置，包括依次连接在一起的加热器1，旋风分离器2，冷凝器3，吸收塔4，含氨废气首先进入加热器1，然后依次进入分离器2，冷凝器3，吸收塔4，并由吸收塔塔顶排除，吸收塔的高度、直径比为10:1，吸收塔包括位于底部的吸收液槽5，以及位于塔上部的喷淋层7，喷淋层共有三层，喷淋层下部是填料层，喷淋层的总厚度与填料层的总厚度之比是1：6.3；填料层的填料是拉西环，循环泵连接吸收液槽5和喷淋层7，吸收液是硫酸溶液。

本发明适用于化肥生产车间产生的含氨废气的净化处理，净化效率高，结构简单，易于操作，有良好的经济性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。附图1中：

1-加热器；

2-旋风分离器；

3-冷凝器；

4-吸收塔；

5-吸收液槽；

6-填料层；

7-喷淋层；

8-循环泵。

参见图1，一种含氨废气净化装置，包括依次连接在一起的加热器1，旋风分离器2，冷凝器3，吸收塔4，含氨废气首先进入加热器1，然后依次进入分离器2，冷凝器3，吸收塔4，并由吸收塔塔顶排除，吸收塔的高度、直径比为10:1，吸收塔包括位于底部的吸收液槽5，以及位于塔上部的喷淋层7，喷淋层共有三层，喷淋层下部是填料层，喷淋层的总厚度与填料层的总厚度之比是1：6.3；填料层的填料是拉西环，循环泵连接吸收液槽5和喷淋层7，吸收液是硫酸溶液。

本发明适用于化肥生产车间产生的含氨废气的净化处理，净化效率高，结构简单，易于操作，有良好的经济性。

尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。