[发明专利]一种尼尔森精矿直接还原-熔分富集贵金属的方法在审
申请号: | 201510797360.3 | 申请日: | 2015-11-18 |
公开(公告)号: | CN105256129A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 马玉天;陈大林;贺秀珍;钟清慎;孙以升;刘世和;李芬霞 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/00 | 分类号: | C22B1/00;C22B1/02;C22B11/00;B03C1/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 孙惠娜 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尼尔森 精矿 直接 还原 富集 贵金属 方法 | ||
1.一种尼尔森精矿直接还原-熔分富集贵金属的方法,其特征在于:是将尼尔森精矿经焙烧脱硫后的焙砂采用煤基直接还原-熔分的方法,得到熔分铁块和渣,将贵金属富集在熔分铁块中,再以渣作为磁选原矿进行磁选分离,得到磁选精矿、磁选尾矿,包括以下步骤:
步骤1:将尼尔森精矿经焙烧脱硫后的焙砂、煤粉、石灰石、还原铁粉及添加剂碳酸钠干混均匀后,装入粘土坩埚;
所述煤粉的用量为尼尔森精矿经焙烧脱硫后的焙砂质量的25-30%;
所述石灰石的用量为尼尔森精矿经焙烧脱硫后的焙砂质量的15-35%;
所述碳酸钠的用量为尼尔森精矿经焙烧脱硫后的焙砂质量的5-6%;
所述还原铁粉的用量为尼尔森精矿经焙烧脱硫后的焙砂质量的5-10%;
步骤2:将步骤1中装有物料的坩埚放入电阻炉,升温进行还原-熔分,先控制箱式电阻炉内温度为1350-1380℃,还原55-60min,再将炉温升至1550-1560℃,熔分60-70min;
步骤3、电炉断电后待温度自然降至800-820℃时取出坩埚,将坩埚取出自然冷却至常温;
步骤4:将坩埚砸开,把熔分铁块和渣分离,将熔分铁块和渣磨细至小于100目,渣作为磁选原矿;
步骤5:将步骤4中磨细后的渣和水进行混合,用磁选管进行磁选分离,得到磁选精矿和磁选尾矿,尼尔森精矿中的贵金属完成了富集,其中水与渣的质量比为3-3.5:1。
2.根据权利要求1所述的一种尼尔森精矿直接还原-熔分富集贵金属的方法,其特征在于所述步骤1中石灰石内氧化钙的质量百分比含量为40-60%。
3.根据权利要求1或2所述的一种尼尔森精矿直接还原-熔分富集贵金属的方法,其特征在于:所述步骤1中煤粉的粒度为小于200目,石灰石的粒度为小于200目。
4.根据权利要求1或2所述的一种尼尔森精矿直接还原-熔分富集贵金属的方法,其特征在于:所述步骤5中磁选管的激励电流为2.4-3.2A,磁场强度为2280-2290Gs。
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