[发明专利]一种刮垢式抽油泵

说明书

技术领域

本发明属于油田采油井使用的柱塞式抽油泵结构的改进，特别是一种刮垢式抽油泵。

背景技术

目前使用的抽油泵柱塞下端是安装了一个导向头，油井抽油一段时间就要提起柱塞往井下注蒸汽气，注入蒸汽一段时间，泵筒会产生很多的污垢和泥沙，当注完入蒸汽抽油泵从新抽油时，下放柱塞时泥沙会进入泵筒与柱塞的间隙，导致泵筒与柱塞磨损加速，泵筒与柱塞之间是精密间隙配合，就会导致抽油泵过早损坏，当泥沙过多时柱塞会因为泥沙污垢卡阻柱塞无法就位，这样就不得不将抽油泵提出地面修理，误工误时成本很高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刮垢式抽油泵，其结构合理，性能可靠，可以阻止泥沙进入泵筒，降低泵筒与柱塞的磨损，减少泥沙污垢卡阻柱塞的可能，提高抽油泵的使用寿命。

本发明的目的是这样实现的：一种刮垢式抽油泵，包括在油管的下端口上通过上油管接头安装着柱塞式抽油泵，在柱塞式抽油泵的大泵筒内配合安装着上柱塞，在小泵筒内配合安装着下柱塞，在下柱塞的下端通过连接装置安装着刮垢刀体，刮垢刀体与小泵筒的内径动配合，刮垢刀体的结构为由圆锥体和圆柱体构成的组合体，其柱体上均布设置着呈螺旋线形的刮垢刀，在刮垢刀体的轴线上设置着贯通刮垢刀体的中心通道，在呈螺旋线形的刮垢刀槽内分别横向设置着与中心通道连通的通孔。

本发明的工作原理：

本发明在抽油泵柱塞下端安装了一个刮垢刀体，油井抽油一段时间就要提起柱塞往井下注蒸汽气，注入蒸汽一段时间，泵筒会产生很多的污垢和泥沙，当注完入蒸汽抽油泵从新抽油时，泵筒与刮垢刀体的间隙比泵筒与柱塞的间隙高一个等级，下放柱塞时刮垢刀体将泵筒泥沙刮除，阻止泥沙进入泵筒。

本发明结构合理，性能可靠，实现了阻止泥沙进入泵筒，降低了泵筒与柱塞的磨损，减少了泥沙污垢卡阻柱塞的可能，提高了抽油泵的使用寿命。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步的描述，图1为本发明实施例1的剖视结构示意图，图2为刮垢刀体的结构示意图，图3为图2的A-A剖视结构示意图，图4为本发明实施例2的剖视结构示意图，图5为图4的放大结构示意图，图6为连接装置分解结构示意图。

具体实施方式

一种刮垢式抽油泵，如图1、图2、图3的实施例1所示，包括在油管1的下端口上通过上油管接头2安装着柱塞式抽油泵，在柱塞式抽油泵的大泵筒3内配合安装着上柱塞4，在小泵筒5内配合安装着下柱塞6，其特征是：在下柱塞6的下端通过连接装置安装着刮垢刀体7，刮垢刀体7与小泵筒5的内径动配合，刮垢刀体7的结构为由圆锥体和圆柱体构成的组合体，其柱体上均布设置着呈螺旋线形的刮垢刀8，在刮垢刀体7的轴线上设置着贯通刮垢刀体7的中心通道10，在呈螺旋线形的刮垢刀槽内分别横向设置着与中心通道10连通的通孔11。连接装置的结构为在刮垢刀体7的后端设置着具有外螺纹的连接柱9，连接柱9通过螺纹与下柱塞6相连接。刮垢刀8的数量为3-4只。如图4、图5、图6所示，连接装置为具有外螺纹的连接柱9通过调偏装置连接着刮垢刀体7，调偏装置的结构为在连接柱9的下端设置着具有第一T形导槽的圆柱状上座体10，中间滑块11的上部设置着与上座体10的第一T形导槽动配合的第一T形滑块，中间滑块11的下部设置着第二T形导槽，在刮垢刀体7的后端设置着与第二T形导槽动配合的第二T形滑块，沿调偏装置的轴线设置着贯通调偏装置轴心的阶梯孔，其中阶梯孔的大端孔位于上座体10内，小端孔位于中间滑块11和刮垢刀体7的第二T形滑块内，具有阶梯台的限位管12与调偏装置的阶梯孔间隙配合。