[发明专利]一种用于经编机的润滑油循环冷却系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种润滑油循环冷却系统，具体涉及一种用于经编机的润滑油循环冷却系统，属于机械技术领域。

背景技术

润滑油是用于各种类型机械上减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。

由于润滑油主要作用在经编机的机械摩擦部位，因此润滑油会吸收摩擦产生的热量，导致润滑油的温度升高，润滑油温度升高会导致其粘度降低，使得其润滑效果变差。现有的经编机的润滑系统相对较简单，只是实现了润滑油的循环，在长时间循环使用后润滑油的温度会不断升高，导致其润滑效果大大降低，导致经编机内的传动系统的磨损增大，降低了经编机的使用寿命；同时有的系统采用油箱不密闭的风冷方式，这样会严重污染润滑油，影响其粘度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于经编机的润滑油循环冷却系统，该系统既能实现润滑油的循环，又能控制润滑油的温度。

本发明的技术方案如下：

一种用于经编机的润滑油循环冷却系统，包括循环散热装置和水冷装置；所述循环散热装置包括依次连通的回油管、油箱、油泵、进油管，所述回油管和进油管与经编机润滑油回路连通，所述回油管内设置有第一温度传感器，所述油箱的侧壁上设置有第二温度传感器，所述油箱的底部设置有一电热丝，所述油箱和油泵之间的管道上还设置有一截止阀；所述水冷装置包括一螺旋管、一进水管、至少一水泵、一水池、一出水管和复数根喷水管；所述螺旋管包裹于油箱的外侧，所述水泵、进水管、螺旋管、出水管依次连通；所述水泵的一端与进水管连通，另一端与所述水池的底部连通；所述出水管具有一开口端和一封闭端，且该出水管对应于所述封闭端的一端架设于水池上，所述复数根喷水管并列横跨于水池上方，每所述喷水管的一端均与出水管连通，另一端均为封闭设置，且该喷水管的管壁上设有复数排喷水口。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明设置的循环散热装置，能够实现润滑油的循环使用，并且结构简单；

2、本发明设置有温度传感器，能够迅速实现对润滑油的温度的感应，从而对润滑油的温度进行调整，使润滑油处于最佳状态；

3、本发明的水冷装置结构简单，成本较低，自然风冷，绿色环保，且水可循环利用，运行费用低，容易推广实施。

附图说明

图1为本发明的一种用于经编机的润滑油循环冷却系统示意图；

图中附图标记表示为：

1-循环散热装置、2-水冷装置、11-回油管、12-油箱、13-油泵、14-进油管、15-第一温度传感器、16-第二温度传感器、17-电热丝、18-截止阀、21-螺旋管、22-进水管、23-水泵、24-水池、25-出水管、26-喷水管。

具体实施例

下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。

参见图1，一种用于经编机的润滑油循环冷却系统，包括循环散热装置1和水冷装置2；所述循环散热装置1包括依次连通的回油管11、油箱12、油泵13、进油管14，所述回油管11和进油管14与经编机润滑油回路连通，所述回油管11内设置有第一温度传感器15，所述油箱12的侧壁上设置有第二温度传感器16，所述油箱12的底部设置有一电热丝17，所述油箱12和油泵13之间的管道上还设置有一截止阀18；所述水冷装置2包括一螺旋管21、一进水管22、至少一水泵23、一水池24、一出水管25和复数根喷水管26；所述螺旋管21包裹于油箱12的外侧，所述水泵23、进水管22、螺旋管21、出水管25依次连通；所述水泵23的一端与进水管22连通，另一端与所述水池24的底部连通；所述出水管25具有一开口端和一封闭端，且该出水管25对应于所述封闭端的一端架设于水池上，所述复数根喷水管26并列横跨于水池24上方，每所述喷水管26的一端均与出水管25连通，另一端均为封闭设置，且该喷水管26的管壁上设有复数排喷水口。