[发明专利]一种生物降解膜用发酵装置

说明书

技术领域

本发明涉及生物降解膜技术领域，具体为一种生物降解膜用发酵装置。

背景技术

随着石油资源的日益趋于紧张和人们对绿色环境问题越来越关注，塑料行业将材料研究的更多目光投向来源于天然可再生资源的原料。淀粉是地球上取之不尽、用之不竭的可再生资源，而且他们具有多种结构，易于化学和物理修饰，同时具有生物降解性、生物相容性及安全性等优点。开发和推广可再生资源产品不仅有利于保护生态环境，而且有利于发展新农作物和新化学技术以及促进农业增长和增加就业机会，为发展中国家带来较大经济效益。现有的生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料目前中国生物降解膜生产不够完善只是将淀粉和酶混合到塑料原料中不能完全被降解，生产过程中一些催化剂不能回收，通过发酵装置可以模拟生物降解膜在土壤和别的地方的降解过程与降解时间，还可以回收使用后的生物降解膜，但是目前的发酵装置不能完全满足生物降解膜发酵时保持的温度和别的状态，不能完善得到数据和所需环境，发酵效率低，体积较大使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物降解膜用发酵装置，以解决上述背景技术中提出的发酵效率低，体积较大使用不便等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物降解膜用发酵装置，包括进料口密封盖、发酵筒、温控板、搅拌杆、底板、出料板、回收槽、电机、气体收集装置、储气箱、控制箱和温控装置，所述进料口密封盖安装在密封板的上表面，所述密封板安装在发酵筒的顶部，所述发酵筒的左侧内壁上安装有温度传感器和PH值传感器，且温度传感器安装在PH传感器的上方，所述温控板安装在发酵筒的内壁上，所述底板设置在发酵筒的底部，所述回收槽设置在发酵筒的底部，所述出料板安装在回收槽的顶部，所述搅拌杆安装在搅拌筒的中间，所述搅拌杆与电机之间通过动力转换装置连接，所述电机设置在密封板的右侧，且电机与密封板之间通过螺栓固定，所述气体收集装置安装密封板的右侧，所述发酵筒的右侧设置有支架，所述储气箱通过螺栓固定在支架上，且储气箱的顶部安装有气动阀门，所述气体收集装置与气动阀门之间通过导气管连接，所述控制箱安装在支架的下方，所述温控装置安装在控制箱的下方，所述温度传感器、PH值传感器、底板、电机、气动阀门、气体收集装置和温控装置均与控制箱电性连接。

优选的，所述底板上安装有抽水系统、推板、推杆和控制器。

优选的，所述推板和推杆均设置有两个，且两个推板和推杆安装在底板的左右两侧。

优选的，所述出料板上设置有出料孔，且出料板设置有两个。

优选的，所述气体收集装置由气体流量计、球形阀、抽气装置和气体浓度传感器组成。

优选的，所述控制箱上安装有显示屏、控制电路、电源开关和控制按钮。

优选的，所述显示屏、电源开关和控制按钮均与控制电路电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发酵装置底部为密封板保证了发酵过程中的密封性，温度传感器、PH值传感器和浓度传感器保证了实时可以检测到发酵筒内部的状况，及时调节，避免出现意外事件，搅拌杆可以使内部的发酵液重复的搅匀不会出现堆积的状况，设置在发酵筒内壁的温控板可以实时调节筒内的温度高低，气体收集装置可以随时抽取、随时停止可以及时调节内部的气体浓度，发酵筒内的底板可以将产生的固体颗粒通过出料孔收集到回收槽内，两个出料板，错开的出料孔方便了固体颗粒的排出，抽水系统可以减少回收槽内固体颗粒中液体成分。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的底板结构示意图；

图3为本发明的气体收集装置结构示意图；

图4为本发明的控制箱结构示意图；

图中：1、进料口密封盖，2、密封板,3、发酵筒,4、温度传感器,5、PH值传感器,6、温控板,7、搅拌杆,8、底板,81、抽水系统，82、推板，83、推杆,84、控制器，9、出料板,91、出料孔，10、回收槽,11、动力转化装置,12、电机,13、导气管,14、气动阀门,15、气体收集装置，151、气体流量计，152、球形阀,153、抽气装置,154、气体浓度传感器，16、储气箱,17、支架,18、控制箱,181、显示屏，182、控制电路,183、电源开关,184、控制按钮，19、温控装置。

具体实施方式