[发明专利]一种爆炸复合金属棒材的制备方法有效
申请号: | 201510798091.2 | 申请日: | 2015-11-19 |
公开(公告)号: | CN105290602B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 刘为洲;张西良;杨海涛;王铭;崔正荣;谢亮波;顾红建;仪海豹;江东平;李龙福;辛国帅;李明;朱磊;师强强;潘祖璞 | 申请(专利权)人: | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司;马鞍山矿山研究院爆破工程有限责任公司;华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 |
主分类号: | B23K20/08 | 分类号: | B23K20/08;B23K20/24;B23K101/04 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司34111 | 代理人: | 常前发,奚志鹏 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 爆炸 复合 金属棒 制备 方法 | ||
1.一种爆炸复合金属棒材的制备方法,其特征在于采用以下工艺、步骤:
1)在露天矿台阶无水的预爆破岩体(1)中按照设计的爆破孔网参数进行布孔,形成无水干燥的垂直炮孔(2);
2)将复合金属棒材制备装置(3)放入到炮孔(2)的底部,采用固定架(4)将复合金属棒材制备装置(3)固定在炮孔(2)底部的中间位置;
所述的复合金属棒材制备装置(3)从里向外依次为:A金属材料实心棒(8)、预留空气间隔(10)、B金属材料管(9)、保护层(11),其中A金属材料实心棒(8)、B金属材料管(9)为等高设计;
3)将炸药(6)及起爆雷管装入到炮孔(2)内,炸药(6)装填在复合金属棒材制备装置(3)的周围及上部,并采用炮泥(7)封堵炮孔(2)的上部;
4)起爆炸药(6),在爆炸能量的挤压下,实现B金属材料管和A金属材料实心棒的复合,制备出外表部为B金属材料、内部为A金属材料的爆炸复合金属棒材。
2.如权利要求1所述的一种爆炸复合金属棒材的制备方法,其特征在于:所述的炮孔(2)为大直径垂直超深炮孔,炮孔(2)的直径为180 mm ~220mm;炮孔(2)的孔深为14 m ~17m,其中超深1.5 m ~3.5m;所述的复合金属棒材制备装置(3)的高度为1.1 m ~3m,并位于炮孔(2)的底部超深中。
3.如权利要求2所述一种爆炸复合金属棒材的制备方法,其特征在于:所述的保护层(11)为预制塑料制品,长度比A金属材料实心棒(8)和B金属材料管(9)长10cm~20cm,保护层(11)的壁厚3mm~5mm。
4.如权利要求1、2或3所述的一种爆炸复合金属棒材的制备方法,其特征在于:所述的复合金属棒材制备装置(3)上部与一根定位杆(5)活动连接,定位杆(5)上带有刻度,在上述2)步骤中是通过定位杆(5)将复合金属棒材制备装置(3)放入到炮孔(2)中,炮孔(2)装入炸药(6)之前,先将定位杆(5)取出。
5.如权利要求4所述的一种爆炸复合金属棒材的制备方法,其特征在于:所述的A金属材料实心棒(8)的直径为30mm~110mm,B金属材料管(9)的壁厚为2mm~25mm,二者的长度为1m~2m。
6.如权利要求5所述的一种爆炸复合金属棒材的制备方法,其特征在于:所述的A金属材料实心棒(8)为圆形钢棒,所述的B金属材料管(9)为不锈钢薄钢管。
7.如权利要求5所述的一种爆炸复合金属棒材的制备方法,其特征在于:所述的预留空气间隔(10)的厚度为2mm~15mm。
8.如权利要求5所述的一种爆炸复合金属棒材的制备方法,其特征在于:当A金属材料实心棒(8)的直径为30mm~50mm时,预留空气间隔(10)的厚度为B金属材料管(9)壁厚的40%~60%;当A金属材料实心棒(8)的直径为90mm~110mm时,预留空气间隔(10)的厚度为2mm~5mm。
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