[发明专利]一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂

说明书

技术领域

本发明涉及脱色剂，具体涉及一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，该脱色剂广泛应用于食用油脱色领域。

背景技术

随着食用油脂工业的发展和人民生活水平的提高，食用油脂与人体健康之间的关系越来越成为人们关注的焦点之一，油脂加工品质的研究与控制日益重要。脱色是油脂精炼必不可少的过程，对保障人民健康，提高油脂加工水平都具有重要的意义。植物油精炼过程已经成为规模化油脂加工的主要工艺，美国98%的油脂经过精炼过程，我国80%以上的食用油脂也是经过精炼后获得。油脂精炼过程主要包括脱胶、脱酸、脱色和脱臭等过程，其中脱色和脱臭过程被认为是油脂精炼过程中最重要的过程。

凹凸棒黏土又名坡缕石，是一种链层状含水富镁的具有纳米通道结构的天然纳米矿物材料。其具有比表面积大、离子交换性、较好的化学稳定性、高吸水性、强吸附脱色性等物化特性，被广泛用作吸附剂、脱色剂、催化剂载体等。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种具有操作条件简单，投资和操作费用低，脱色效果好，环境友好的提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂。

本发明解决其技术问题采用如下技术方案：

一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，包括如下步骤：

A、破碎

将凹凸棒矿石破碎；

B、湿法提纯

将破碎后的凹凸棒石与水按照1：25-100混合后搅拌，搅拌速度为100-400r/min，搅拌时间为4-12小时制得浆液，然后将浆液静置4-12小时，取上层胶体溶液；

C、挤压改性

将上层胶体溶液烘干，含水率降至10-30%，揉团挤压，在低压3-5MPa保压1-10分钟，最高成型压力10-40MPa下连续挤压成型；

D、烘焙

静置24-72小时；在50-150℃下烘干6-24小时，成型颗粒的含水率≤3%。

所述步骤C中成型颗粒尺寸长50mm-200mm、宽50mm-200mm、高50mm-1000mm。

本发明的有益效果为：

本发明的提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂是将凹凸棒石黏土破碎、湿法提纯、挤压改性制得。凹凸棒石黏土经过湿法提纯，挤压改性，具有纯度高、比表面积大、孔隙率高的特点，其活性和吸附性能都得到了较大的提高，吸附脱色效果显著，食用油与提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂充分接触，将食用油充分脱色。经过多次试验测定，提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂的脱色率综合指标平均达到95%以上。

具体实施方式

1、一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，其特征在于包括如下步骤：

A、破碎

将凹凸棒矿石破碎；

B、湿法提纯

将破碎后的凹凸棒石与水按照1：25-100混合后搅拌，搅拌速度为100-400r/min，搅拌时间为4-12小时制得浆液，然后将浆液静置4-12小时，取上层胶体溶液；

C、挤压改性

将上层胶体溶液烘干，含水率降至10-30%，揉团挤压，在低压3-5MPa保压1-10分钟，最高成型压力10-40MPa下连续挤压成型；

D、烘焙

静置24-72小时；在50-150℃下烘干6-24小时，成型颗粒的含水率≤3%。

2、根据权利要求1所述一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，其特征在于所述步骤C中成型颗粒尺寸长50mm-200mm、宽50mm-200mm、高50mm-1000mm。

实施例1

一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，包括如下步骤：

A、破碎

将凹凸棒矿石破碎；

B、湿法提纯

将破碎后的凹凸棒石与水按照1：25混合后搅拌，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为4小时制得浆液，然后将浆液静置4小时，取上层胶体溶液；

C、挤压改性

将上层胶体溶液烘干，含水率降至10%，揉团挤压，在低压3-5MPa保压1分钟，最高成型压力10-40MPa下连续挤压成型；所述步骤C中成型颗粒尺寸长50mm、宽50mmmm、高50mmmm；

D、烘焙

静置24小时；在50℃下烘干6小时，成型颗粒的含水率≤3%。

实施例2

一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，包括如下步骤：

A、破碎

将凹凸棒矿石破碎；

B、湿法提纯